如何做好车间生产的现场管理
车间管理是以生产为中心的企业管理形态。是企业内部执行生产任务的单位，它以单纯完成厂部下达的生产计划为目的，只需要通过具体的生产活动来保证企业目标和计划的实施，一般不需要直接对外发生经济联系。所以，车间管理属于内向型管理。管理层要更新观念，破除墨守成规，不思进取的保守思想；其次是要在员工身上下功夫，卡死职工素质关、上岗关和思想关，一切按标准办事。要善于研究职工思想动态，把隐患消除在岗前、岗下；再就是要改进工作的方式方法，注重采用灵活多样的形式开展工作，做到严而不死，注重感情投入，营造和谐的团队氛围。生产车间管理方法：1、制定实施新的管理制度。我们逐步建立完善了车间的管理制度体系，制定出员工的行为规范，起草文件注重可操作性，尽量使每一项行动都有明确的规定，并根据使用反馈情况及时更新，变无规定可依为有规定可依，从各个方面规范员工的行为。并通过日常的检查督促，逐步培养员工良好的工作习惯，鼓励员工自觉按规程去做，固化良好行为，改正错误行为，为车间管理的正规化打下了坚实的基础。2、采取各种有效措施，激发员工的工作积极性和主动性。对此，车间遵照按劳分配、多劳多得的公平分配原则，采取灵活多样的考核措施，每月评选岗位标兵，鼓励先进，大大提高了员工的工作热情和工作主动性。譬如针对离心时间长的“瓶颈”问题，采取离心时间单项考核，实现了每班离心一批产品的目标。针对干燥水分控制波动较大，影响产品质量的问题，实行固定操作人员，干燥水分单项考核，很快使水分控制维持在较好水平。
如何做好生产现场管理 生产车间现场怎样做好现场管理？
1、正确对待员工：对待员工，以简单有效为宗旨，运用规范的制度进行适度的行为约束，不能过分地管理员工，这样才能充分调动员工的工作积极性。对车间的管理，应该更多地体现在“理”字上，所谓的“多理”就是要理顺车间内部各岗位之间的关系，实现车间内部各岗位之间的有效配合和良性互动，唯有如此，生产效率才能发挥最佳水平。 2、及时发现问题，解决问题：车间发现问题，要及时理顺岗位之间有异议的地方，谁的责任谁承担，处理的结果必须公正、透明，让所有员工都能够清楚的看到和感受到“质量问题面前人人平等”，营造一个公平、合理的生产现场管理氛围，如此，员工都会自觉的减少操作过失，实现产品质量的稳步提高。 3、严格检查产品：再好的设备也不能完全保证每次都能生产出100%合格的产品，所以在生产现场，生产主管必须将各个生产环节可能出现的问题进行汇总，然后条理分明的将责任“划拨”到各个岗位。
现场管理的五大要素是什么？
五大要素是人、机、物、法、环，现场管理的核心要素：1、人员（Man):数量，岗位，技能，资格等。2、机器（Machine):检查，验收，保养，维护，校准3、材料（Material):纳期，品质，成本4、方法（Method):生产流程，工艺，作业技术，操作标准5、环境（Environment)：作业、施工的环境6、信息（information)：作业过程中的信息传递和人员交流扩展资料：现场管理的基本内容1、现场实行“定置管理”，使人流、物流、信息流畅通有序，现场环境整洁，文明生产；2、加强工艺管理，优化工艺路线和工艺布局，提高工艺水平，严格按工艺要求组织生产，使生产处于受控状态，保证产品质量；3、以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的，不断优化生产劳动组织，提高劳动效率；4、健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等；5、建立和完善管理保障体系，有效控制投入产出，提高现场管理的运行效能；6、搞好班组建设和民主管理，充分调动职工的积极性和创造性。参考资料来源：百度百科——现场管理
现场管理五大要素是什么？
管理五大要素： 1、销售管理：拓展业务、争取更大的市场 2、生产管理：设计、制造“品质优良、成本低廉、交期及时”的产品 3、财务管理：供应、调度、运用所需资金，使供、销、产、业务能顺利进行 4、人事管理：培养人才，训练人才，激励人才，人才是企业最关键的因素 5、物料管理：筹备物料、节约资金、为生产服务，使产销活动顺利进行
