铝箔轧机的操作与要领
1.1 检查各系统运行状态确认1.2 根据计划单换辊并检查a) 喷嘴状态位置、堵塞b) 确认轧制线位置c) 油雾管连接要好1.3 根据计划备料上料并注意做到a) 扒掉表面一层防止灰尘、胶带进入轧机防止辊印b) 确认卷端面质量?轻的尖锐的撞伤处理成圆弧状。 2.1 新换入工作辊的轧制2.1.1 按正常轧制时的轧辊运行状态热辊3~5min?加热后的辊可以少些。2.1.2 AFC中的喷嘴喷油比例控制在工艺表的下限值可以快速达到理想板型后恢复。2.1.3 用尽可能大的后张力、前张力稳定后恢复。2.1.4 用适当的轧制力、弯辊力、倾斜值?主要靠平时的经验积累避免一边松、一边紧或两边过松过紧。2.1.5 升速时尽快达到目标厚度。2.2 正常轧制过程中的升速2.2.1 根据上卷的各参数的数值预设轧制力、弯辊力、倾斜值可以得到平稳板型。2.2.2 升速可一步到位不要在未到目标厚度时调整板型前张力值相对小不利于展平。2.3 升速时打滑、开缝断带时的处理主要在粗轧四道次。2.3.1 缩短轧件变形的时间加大轧制力加大后张力适当加大前张力。2.3.2 改善润滑条件采用较低的油温开缝处喷油常开。2.3.3 还是无法轧制时换辊。 3.1 对中良好尤其宽料会产生一边松一边紧从而造成裂边二肋松现象影响下道次生产。3.2 AFC要定期校零板型辊在运行状态下。3.3 二肋松时可降低AFC中的喷油比例。3.4 断带用油冲洗废料时长时间应将喷油全部打开以免辊型改变。3.5 起皱、打折、串层、松卷时的调整3.5.1 保证滴油分布均匀、合理。3.5.2 前张力控制合理。3.5.3 调整压平辊的位置或换之。3.6 打滑、尖叫声的处理 先降速后把油温升或降改善润滑条件。4.1 加大轧制力同时保持弯辊的同步保持边部不紧、不松。4.2 前二道次也可以增加前张力。
铜箔轧机和铝箔轧机一样吗
亲您好，已经帮你查询到结果；铜箔轧机和铝箔轧机不一样。铜箔轧机和铝箔轧机在轧制原理上的区别主要是材料、功率等方面。铜箔的轧制机特别适合用来轧制厚度较大的铜箔，而铝箔轧机是生产较薄铝箔片适合的。此外，铝箔轧机拥有更高的功率，所以可以用来轧制更轻的冷镦铝箔。同时，两种轧机的控制系统有很大的不同。铜箔轧机的控制系统一般是比较简单的机械控制，铝箔轧机的控制系统一般是电气控制的，可以更好的实现自动化操作。希望我的回答能够帮到您。【摘要】
铜箔轧机和铝箔轧机一样吗【提问】
亲您好，已经帮你查询到结果；铜箔轧机和铝箔轧机不一样。铜箔轧机和铝箔轧机在轧制原理上的区别主要是材料、功率等方面。铜箔的轧制机特别适合用来轧制厚度较大的铜箔，而铝箔轧机是生产较薄铝箔片适合的。此外，铝箔轧机拥有更高的功率，所以可以用来轧制更轻的冷镦铝箔。同时，两种轧机的控制系统有很大的不同。铜箔轧机的控制系统一般是比较简单的机械控制，铝箔轧机的控制系统一般是电气控制的，可以更好的实现自动化操作。希望我的回答能够帮到您。【回答】
轧机下工作辊换辊侧的轴承经常坏的原因
轧机下工作辊换辊侧的轴承经常坏的原因可能有以下几个方面：轴承质量不好。使用质量不好的轴承，容易出现内外圈偏差过大、疲劳寿命不足等问题，从而导致轴承容易损坏。轴承安装不良。轴承安装时，如果不注意对中、对直，或者过紧或过松，可能会导致轴承损坏。轧机负载过大。如果轧机工作负载过大，轴承可能会长时间工作在高温、高速、高压等恶劣的工作环境下，从而导致轴承损坏。缺乏润滑和冷却。轴承在工作时需要润滑和冷却，如果润滑和冷却不良，可能会导致轴承磨损加剧，甚至损坏。频繁更换轴承。如果频繁更换轴承，可能会导致轴承座磨损，从而影响轴承的安装和使用。针对以上问题，建议您选择质量好的轴承，并注意轴承的安装、润滑和冷却，避免轧机负载过大和频繁更换轴承。此外，定期对轧机进行维护和保养，及时更换磨损严重的部件，也是保证轧机正常运行和延长轴承寿命的重要措施。【摘要】
轧机下工作辊换辊侧的轴承经常坏的原因【提问】
轧机下工作辊换辊侧的轴承经常坏的原因可能有以下几个方面：轴承质量不好。使用质量不好的轴承，容易出现内外圈偏差过大、疲劳寿命不足等问题，从而导致轴承容易损坏。轴承安装不良。轴承安装时，如果不注意对中、对直，或者过紧或过松，可能会导致轴承损坏。轧机负载过大。如果轧机工作负载过大，轴承可能会长时间工作在高温、高速、高压等恶劣的工作环境下，从而导致轴承损坏。缺乏润滑和冷却。轴承在工作时需要润滑和冷却，如果润滑和冷却不良，可能会导致轴承磨损加剧，甚至损坏。频繁更换轴承。如果频繁更换轴承，可能会导致轴承座磨损，从而影响轴承的安装和使用。针对以上问题，建议您选择质量好的轴承，并注意轴承的安装、润滑和冷却，避免轧机负载过大和频繁更换轴承。此外，定期对轧机进行维护和保养，及时更换磨损严重的部件，也是保证轧机正常运行和延长轴承寿命的重要措施。【回答】
万能轧机立辊轴承损坏原因
亲，这边为您查询到的结果为：万能轧机立辊轴承损坏的原因可能有以下几种：1. 负载过大：万能轧机在工作中承受着巨大的负载和冲击力，如果负载过大或超负荷使用，轴承就会承受过度的压力和磨损，进而导致轴承损坏。2. 润滑不良：轧机立辊轴承需要进行润滑，如果润滑不良或者使用了不合适的润滑油，就会导致摩擦增加，轴承过热和磨损加剧，最终导致轴承损坏。3. 轴承损伤：轴承损伤是轴承失效的主要原因之一。损伤可能是因为轴承安装不当、使用时间过长、使用环境恶劣等多种原因导致的，轴承损伤会导致轴承失去正常的运转和承载能力，最终导致轴承损坏。4. 轴承腐蚀：万能轧机在使用过程中，如果长时间处于潮湿、酸性或碱性环境中，就会导致轴承腐蚀，进而影响轴承的正常运转和寿命。因此，为了防止万能轧机立辊轴承损坏，需要注意控制负载，保证润滑良好，及时更换和维护轴承，避免轴承腐蚀，以及注意轴承安装质量等方面的问题。【摘要】
万能轧机立辊轴承损坏原因【提问】
亲，这边为您查询到的结果为：万能轧机立辊轴承损坏的原因可能有以下几种：1. 负载过大：万能轧机在工作中承受着巨大的负载和冲击力，如果负载过大或超负荷使用，轴承就会承受过度的压力和磨损，进而导致轴承损坏。2. 润滑不良：轧机立辊轴承需要进行润滑，如果润滑不良或者使用了不合适的润滑油，就会导致摩擦增加，轴承过热和磨损加剧，最终导致轴承损坏。3. 轴承损伤：轴承损伤是轴承失效的主要原因之一。损伤可能是因为轴承安装不当、使用时间过长、使用环境恶劣等多种原因导致的，轴承损伤会导致轴承失去正常的运转和承载能力，最终导致轴承损坏。4. 轴承腐蚀：万能轧机在使用过程中，如果长时间处于潮湿、酸性或碱性环境中，就会导致轴承腐蚀，进而影响轴承的正常运转和寿命。因此，为了防止万能轧机立辊轴承损坏，需要注意控制负载，保证润滑良好，及时更换和维护轴承，避免轴承腐蚀，以及注意轴承安装质量等方面的问题。【回答】
