地源热泵热水系统
水源热泵概念 水源热泵技术是一种利用地球表面或浅层水源（如地下水、河流和湖泊），或者是人工再生水源（工业废水、地热尾水等）的低温低位热能资源，采用热泵原理，通过少量的高位电能输入，实现低位热能向高位热能转移，既可供热又可制冷的高效、环保、节能的空调系统。 2.1.2、水源热泵原理 地球表面浅层水源（一般在 1000 米以内），像地下水、地表的河流、湖泊和海洋中，吸收了太阳进入地球的相当的辐射能量，并且水源的温度一般都十分稳定。水源热泵技术的工作原理就是：在夏季将建筑物中的热量“取”出来，释放到水体中去，由于水源温度低，所以可以高效地带走热量，以达到夏季给建筑物室内制冷的目的；而冬季，则是通过水源热泵机组，从水源中“提取”热能，送到建筑物中采暖。 通常水源热泵消耗 1kW 的能量，用户可以得到 4kW 以上的热量或冷量。 2.1.3、水源热泵的分类 当利用的对象都是水体和地层（含水地层）的蓄能，而且都是以水作为热泵机组的冷热源，都可以将之归类为水源热泵系统。水源热泵可以分为地下水源热泵以及地表水源热泵。 地下水热泵系统，也就是通常所说的深井回灌式水源热泵系统。 通过建造抽水井群将地下水抽出，通过二次换热或直接送至水源热泵机组，经提取热量或释放热量后，由回灌井群灌回地下。 地表水热泵系统。 通过直接抽取或者间接换热的方式，利用包括江水、河水、湖水、水库水以及海水作为热泵的冷热源。
水、地源热泵系统
1．施工准备
俗话说：“兵马未动，粮草先行”，施工准备是一个非常关键的工序，是后续工序的基础。实际上施工准备阶段是项目管理者最忙的时候，需要和各方沟通协调解决以下问题：施工用水用电；生活区位置和生活用水用电；材料堆放位置（既要离施工现场比较近，又不能影响别的专业施工）；库房位置（用来堆放工机具和各种阀件等辅材）；材料提取（要有一定余量，因为每个工程都会有边角料，所以不能按照图纸上的尺寸提取，需求量大的管件提取时要在图纸的基础上多提几个）；材料采购并确定材料进场时间；准备好开工前的资料（技术文件报审表、动工报告、安全技术交底等）；对工人进行安全施工教育；准备工机具；特殊工种的工人（如焊工、电工等）要持证上岗。总之，施工准备是一种很繁琐，需要考虑很多问题的工作。
2．配合土建预留、预埋
在土建施工时一定要注意配合土建预留、预埋。管道出建筑物的地方一定要做好预埋，管道安装时，应该在预埋件和管道中间焊上止水环，方便以后填油麻等工序。剪力墙上面的预留洞非常重要，大部分工程土建施工完毕以后，剪力墙上是不允许私自开洞的。如果未预留、预埋，就需要和甲方、监理、设计等多方沟通协商，增加很多不必要的麻烦；同时，自己开洞还要增加很大的人力物力。如果机房在地下室，一定要密切注意土建方的施工，避免出现机房设备还没到机房，吊装孔已经被封闭的情况。
3． 管道支、吊架的制作和安装
支、吊架材料、型号一定要按照规范要求选取，因为这牵涉到安全问题，也是监理关注最多的地方。材料到场后要先做好资料，请监理报验签字；支吊架安装前，必须要先除锈再刷漆；支吊架安装时，尤其是主机房里面的支吊架安装要注意几个问题：超过DN200的管道尽量做支架不要做吊架，避免影响建筑物结构；吊架尽量安装在梁上，不要打在顶上，让吊架承受剪切力，而不是拉力；不管是支架还是吊架，横担都不要做太长，避免跨度太大而下垂，使主机或水泵进出口上的软接受力而变形。
4．设备、附件检查
设备和附件检验是为了避免系统运行时出现问题。设备到场后要在监理在场的情况下开箱，并把随箱所带的资料保存好；带电设备要做单机试运转；阀门要抽检做耐压试验，关键位置的阀门，比如集分水器之间的旁通阀、主机进出口之间的旁通阀还有冬夏季转换阀门最好都做一下压力试验，保证在工作压力下，阀门能够关严，避免影响供冷供暖效果。
5．管道安装
管道安装是最直接的工序。工程干的好坏，是否漂亮，都取决于管道安装是否规范。主机房管道安装应该遵循粗管走下，细管走上，小管让大管，有压管让无压管的原则。管道安装前要先除锈刷漆；管道连接时，我认为除了法兰和不容易焊死口的地方，其它地方都尽量先点上，最后由技术过硬的焊工统一施焊。这样既能使管道做得美观，又能避免焊工技术参差不齐造成打压的时候漏点过多。主机、水泵进出口上面的阀门尽量做在一条水平线上，并且使阀柄处于便于操作的位置。过滤器、止回阀等需要加垫子的，如果是橡胶垫可以直接安装，如果是石棉垫，应该先把垫子放到油里浸泡24个小时。另外，垫子安装时要压好法兰水线，避免漏水。主机和水泵进出口安装排污阀时要安装在一条线上，这样有利于做排水沟。每一趟管路的最高点要安装自动排气阀，避免管道里面存气，影响水路循环。有供冷需求时，管道和支吊架中间要加防腐木托，避免发生冷桥，使支吊架上出现冷凝水。管道安装时有很多阀门都需要螺栓连接，螺栓安装时要把平弹垫片都装上，避免运行时管道震动，时间长了螺母不紧而漏水。如果管道上面需要安装补偿器，要注意补偿器的两端都要打上固定支架，使补偿器只能前后伸缩，而不能上下错位。
6．管道系统实验
管道系统实验是一道即使没有监理也不能自欺欺人的工序。做管道严密性实验，在稳压时，不仅需要观察压力表，还要仔细检查焊口和螺纹连接处是否渗水，看不清楚的地方最好用手摸一下。因为接口处少量渗水的情况下，压力表的压力是没有明显变化的，但是这些少量渗水日积月累却能破坏吊顶。对于冷凝水管道的灌水实验也是必不可少的。从我做的几个工程来看，冷凝水管不能倒坡这样的常识问题，每个工程都有出现。如果冷凝水管倒坡，冷凝水会从风机盘管的凝水盘中溢出破坏吊顶，并且维修时不仅是对一台风盘，而是对一趟管路都要检查，尤其在吊顶里面维修难度很大，工作量也很大。
7．防腐绝热
管道实验完毕后，就开始做防腐绝热。保温一般用的是橡塑材料。保温厚度要按照图纸要求选用，保温时一定要注意保温管和管道型号一致。如果保温管和管道中间有缝隙，冷凝水会存在于保温管里，时间长了，会造成保温管开胶，漏水。我认为管道安装时，可以先把保温管穿上，把连接口留出来，这样不仅能加快施工速度，节省保温胶和胶带，而且减少保温管接口，减少漏点。
8．系统冲洗
管道安装完成以后，里面会有很多焊渣等杂物，这些杂物如果进入设备就会影响设备的寿命，所以要进行管道清洗。清洗管道时一定要把主机进出口的阀门关死，把旁通打开，使水流循环排出，直到排出的水不浑浊，没有泡沫为止；然后打开过滤器，清理滤网。
9．系统调试
系统调试时要由专职调试人员检查电路是否正确，阀门开启是否正确，然后先开补水泵，把系统灌满水后，开启潜水泵、系统循环泵，最后开启主机。
以上从各个施工工序方面谈了一些注意事项。当然，作为一个工程管理者，在每一个工程里面都会碰到不同的问题，但我们一定要坚信再难的问题都会有解决方法。我们一定要注意平时的积累，经验越丰富，在以后的施工中出现的问题就会越少；出现了问题，也会比较容易就想到方法来解决。
