焊接缺陷图片

时间:2024-09-07 16:28:40编辑:小松

什么是十字焊缝

十字焊缝是筒体对接时,两个筒体的纵缝若是成一条直线,那么与环缝形成十字形焊缝。十字形焊缝会形成一个应力集中区域,使整个筒体产生一个强度的薄弱区。为了便于施工,保证施工质量,保证对接焊缝充满母材缝隙,根据钢板厚度采取不同的坡口形式,当间隙过大(3~6mm)时,可在V形缝及单边V形缝、I形缝下面设一块垫板(引弧板),防止熔化的金属流淌,并使根部焊透。为保证焊接质量,防止焊缝两端凹槽,减少应力集中对动荷载的影响,焊缝成型后,除非不影响其使用,两端可留在焊件上,否则焊接完成后应切去。扩展资料按焊缝结合形式不同可分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种。1)对接焊缝。在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。2)角焊缝。沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。3)端接焊缝。构成端接接头所形成的焊缝。4)塞焊缝。两零件相叠,其中一块开圆孔,在圆孔中焊接两板所形成的焊缝,只在孔内焊角恒缝者不为塞焊。5)槽焊缝。两板相叠,其中一块开长孔,在长孔中焊接两板的焊缝,只焊角焊缝者不为槽焊。

焊接的分类和特点主要介绍下焊接有何优缺点

1、焊条电弧焊:

原理:用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧,使焊条和焊件熔化,从而获得牢固的焊接接头。属气-渣联合保护。

主要特点:操作灵活;待焊接头装配要求低;可焊金属材料广;焊接生产率低;焊缝质量依赖性强。

2、埋弧焊:



原理:电弧在焊剂层下燃烧。利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量,熔化焊丝、焊剂和母材而形成焊缝。属渣保护。

主要特点:焊接生产率高;焊缝质量好;焊接成本低;劳动条件好;难以在空间位置施焊;对焊件装配质量要求高。

3、二氧化碳气体保护焊:

原理:利用二氧化碳作为保护气体的熔化极电弧焊方法。属气保护。

主要特点:焊接生产率高;焊接成本低;焊接变形小;焊接质量高;操作简单;飞溅率大;很难用交流电源焊接;抗风能力差;不能焊接易氧化的有色金色。


纵焊缝是什么样子的?

纵向焊缝指沿着构件长度方向的焊缝。为了防止焊接时工件受热膨胀引起变形,必须保证定位焊缝的间距,可按下表选择。定位焊缝将来是焊缝的一部分,必须焊牢,不允许有缺陷,如果该焊缝要求单面焊双面成形.则定位焊缝必须焊透。必须按正式的焊接工艺要求焊定位焊缝,如果正式焊缝要求预热、缓冷,则定位焊前也要预热,焊后要缓;令定位焊缝不能太高,以免焊接到定位焊缝处接头困难,如果碰到这种情况,最好将定位焊缝磨低些。两端磨成斜坡,以便焊接时好接头。如果定位焊缝上发现裂纹、气孔等缺陷,应将该段定位焊缝打磨掉重焊,不允许用重熔的办法修补。扩展资料:焊缝分类是指压力容器承压部分的焊缝按其所在位置和接头形式进行的分类。共分A、B、C、D4类。A类焊缝是指容器受压部分的纵向对接焊缝(但多层包扎容器中的层板纵缝除外),此外还包括各种凸形封头的所有拼接焊缝。球形封头与圆筒连接的环向焊缝以及嵌入接管(指接管部位的锻件)与筒体或封头的对接焊缝。B类焊缝是指容器受压部分的环向对接焊缝、锥形封头小端与接管连接的对接焊缝(看些明确可规定为A、C、D类的焊缝除外)。C类焊缝是容器受压部件(如法兰、乎封头、管板等)与壳体或与接管连接的焊缝、内封头与圆筒的搭接填角焊缝以及多层包扎容器层板的纵向焊缝。D类焊缝是指接管、人孔、凸缘等部件与壳体连接焊缝,这些插入式受压部件与壳体的连接一般为填角焊缝(已规定为A、B类的焊缝除外)。参考资料来源:百度百科-纵向焊缝参考资料来源:百度百科-焊缝

焊缝中间开裂原因是什么?

应力、拘束力、刚性、化学成分、焊缝预留的间隙、电流、焊道、母材清洁度等。这些因素都可能是造成焊缝开裂。虽然焊缝开裂原因很多,但在不同场合是多种因素造成,也有两种或三种因素造成的。但不管几个因素,其中必有一个主要因素。也有各种条件都没有什么影响,只受一个因素造成焊缝开裂。因此出现焊缝开裂必须首先正确地分析出开裂的主要因素和次要因素,根据造成开裂的主要、次要因素采取相应措施进行解决。焊缝注意事项焊接速度适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化,不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度,熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间,避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快,焊接部位冷却时,收缩应力会增大,使焊缝产生裂缝。

电焊焊完后为什么有裂缝

电焊焊完后有裂缝是焊条质量不合格造成。焊条质量不合格造成,建议选择正规焊条,焊条与母材不匹配,建议咨询销售商,如焊接Q235材质,要选用J422焊条,焊接电流过大,冷却后产生裂纹,建议选择适当电流,尽量用小电流焊接。电焊注意事项:1、佩戴电焊工作的防护服是非常重要的焊接过程中会产生电弧、金属熔渣,如果焊工焊接时没有穿戴好电焊专用的防护工作服、手套和皮鞋,尤其是在高处进行焊接时,因电焊火花飞溅,若没有采取防护隔离措施,易造成焊工自身或作业面下方施工人员皮肤灼伤,高处焊接或者切割,应该有可靠的作业平台,必须带好安全带,焊接工具以及配件携带牢靠,加强自我防护意识,戴好焊工专用防护工作服、绝缘手套和绝缘鞋,防护鞋子需要绝缘,严禁酒后作业,需要非常谨慎施焊的工作环境,应该防雨、防潮、防晒,雨天不适宜露天电焊。2、施焊工具要提前检查好经常更换焊条和调节焊接电流,操作进要直接接触电极和极板,而焊接电源通常是220V/380V,当电气安全保护装置存在故障、劳动保护用品不合格、操作者违章作业时,就可能引起触电事故,电焊钳应该具备良好的绝缘和隔热能力,握柄必须绝缘良好。3、注意施工环境安全由于焊接过程中会产生电弧或明火,在有易燃物品的场所作业时,极易引发火灾,正式焊接前检查作业下方及周围是否有易燃易爆物,作业面是否有诸如油漆类防腐物质,如果有应事先做好妥善处理,对在临近运行的生产装置区、油罐区内焊接作业,必须砌筑防火墙,如有高空焊接作业,还应使用石棉板或铁板予以隔离,防止火星飞溅。

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