六轴联动数控机床主要用途
六轴联动数控机床主要用于精加工，多轴联动加工可以提高空间自由曲面的加工精度、质量和效率，使精度更高。机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。铣床铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。以上内容参考 百度百科-机床
“七轴五联动”是什么意思？
这个是加工中心的一种术语，是对机床功能的一种描述。\r\n七轴，是指机床拥有7个运动轴。五联动，是指机床的众多运动轴里面有五个轴是可以同时协调运动的。五联动机床是一种高端的机床了，五个轴同时协调动作，刀具的运行轨迹是一个非常复杂的计算过程了，对机床的软件、硬件的要求都相当的高。\r\n五轴以上的加工中心都是属于比较特殊的专用设备了，一般是有针对性的加工某类工件。\r\n给你简单介绍一下五轴以上机床存在的原理：一般来说五轴五联动加工中心，就能实现工件的各个面的全方位加工，但是工件装夹在工作台面上的那个面没办法加工，有些特殊工件却又需要加工这个面，这时怎么办？那就需要将工件从装夹位置上卸下来，翻面重新装夹。为了保证重复装夹的精度，那么就需要多加一套机械装置来保证这个“重复装夹的定位误差”。多了一套机械装置肯定就会多几个运动轴啦。一般这多出的几个轴都是辅助轴，不会参加切削运动的，所以这类五轴以上的机床的叫法叫做“X轴五联动机床”（X大于5），例如，7轴5联动机床、9轴5联动机床......，实际关键的是联动轴的数量，一般同时联动的轴的数量超过5个，就没有实际意义了。意思也就是说，不管机床的运动轴有多少，但是能联动的只有5个。\r\n取个例子，例如车铣复合加工中心，它的工件装夹位就是一个车床的三爪夹头。铣头是可以实现XYZ三个轴的直线运动，另外铣头还可以摆动，实现了一个方向的旋转运动，车床头可以转动，实现了另一个方向的旋转，就这样，现在就是一台五轴五联动机床了。既然是“车铣复合加工中心”，那么就应该能实现车床的功用，那么再加一个车刀头，车刀头又能实现2个方向的直线运动，那么这时设备又多了2个轴，这时的设备就该叫“7轴5联动车铣复合加工中心”。还没完呢。既然是车床夹头的形式加持工件，那么工件被加持的部位也需要加工，这时又怎么办呢？那么就在车夹头对面的位置再设置一个车夹头吧。两个面对面的，回转轴同心的车夹头。对面的车夹头夹住工件已加工好的部分，松开第一个车夹头，刚开始工件被加持的部分不就又可以加工了吗。这样多了一个车夹头，不是又多了一个旋转轴嘛，同时多出的车夹头可以做靠近之前车夹头的直线运动，这样就又多了一个直线运动轴，此时的机床就叫“9轴5联动车铣复合加工中心”。\r\n请一定记住。5轴5联动，是实现工件全方位、无死角加工的基本要求，也就是说不管你多复杂的工件，只要是5轴5联动的机床就一定能够加工出来。多于5轴的其他轴都是辅助轴，主要目的是提高加工效率和保证工件精度的，能不能联动无关紧要。所以目前的多轴机床只需要5轴联动就可以了。
数控机床多轴联动是什么意思？最高几轴？
多轴联动是指在一台机床上的多个坐标轴(上同时进行加工，而且可在计算机数控系统的控制下同时协调运动进行。数控系统能控制32轴以上，最高可达64轴。扩展资料：多轴联动加工可以提高空间自由曲面的加工精度、质量和效率。现代数控加工正向高速化、高精度化、高智能化、高柔性化、高自动化和高可靠性方向发展，而多坐标轴数控机床正体现了这一点。多轴数控加工能同时控制4个以上坐标轴的联动，将数控铣、数控镗、数控钻等功能组合在一起，工件在一次装夹后，可以对加工面进行铣、镗、钻等多工序加工，有效地避免了由于多次安装造成的定位误差，能缩短生产周期，提高加工精度。随着模具制造技术的迅速发展，对加工中心的加工能力和加工效率提出了更高的要求，因此多轴数控加工技术得到了空前的发展。数控加工技术作为现代机械制造技术的基础，使得机械制造过程发生了显著的变化。现代数控加工技术与传统加工技术相比，无论在加工工艺，加工过程控制，还是加工设备与工艺装备等诸多方面均有显著不同。我们熟悉的数控机床有XYZ三个直线坐标轴，多轴指在一台机床上至少具备第4轴。通常所说的多轴数控加工是指4轴以上的数控加工，其中具有代表性的是5轴数控加工。参考资料：百度百科_多轴加工百度百科_数控机床
