库房管理方法
库房管理方法如下：1、 热爱自己的本职工作，爱护仓库里面的一切物品，遵守各顶规章制度。2、相互尊重，文明、礼貌。3、 互相关心、互相爱护、互相帮助。4、相互配合、相互支持、下级服从上级领导，上级支持下级工作。5、 实行规范工作，严禁野蛮操作。6、遵守工作时间，执行当班职责。7、敢干向坏人坏事作斗争，保护仓库一切物品。8、积极上进，多作贡献，不断提升，不断发展。仓库管理条例仓库内严禁烟火，严禁易燃物品。仓库内保持整洁、安静。进入仓库要经有关领导批准。未经批准不得进入仓库。进入仓库人员要爱护仓库内一切物品，不准破坏商品或商品包装。进入仓库人员要服从仓库管理人员（仓管员）的管理。进入仓库人员不得随意搬动、踩、压商品。进仓物品要摆放整齐，商品实行规范管理。商品严禁乱摆乱放。退库及退库付货商品要开包检查，要求打包人员贴上打包单，写明商品的好与坏，并注明打包人及打包日期方可入库。仓库工作要注意安全，严禁野蛮操作。玻璃、云石类要小心轻放并严格执“六大类商品”验货制度。
仓库管理方法
库房管理制度。1、非本岗工作人员不得随意进入仓库。2、仓库内严禁吸烟，严禁携带火种进入仓库。3、按时到达工作岗位，到岗后巡视仓库，检查物品是否短缺，检查电器安全，检查消防设备，检查有无火患危险及可疑迹象，发现情况马上向上级汇报。4、检查仓库所有存放的物品是否整齐，数量是否需要补充，保证满足各个使用部门的需求。5、打扫仓库周围环境卫生，保持消防通道畅顺，保持环境卫生。6、仓库所存物品摆放必须分类、固定位置整齐摆放，填写货物卡，把货卡挂在显眼处。7、常用物品存量必需按照最高、最低存量收货及补给，保证满足餐厅营业需要。8、收货要按质按量验收，收货手续要清楚并尽快发给使用部门，如未能及时发出的，应摆放到指定货架，不能随处摆放，阻塞走火通道。
仓库管理流程
仓库管理流程：仓库管理流程1：订单处理作业仓库管理流程的第一步就是订单管理作业，物流中心的交易起始于客户的咨询、业务部门的报表，而后由订单的接收，业务部门查询出货日的存货状况、装卸货能力、流通加工负荷、包装能、配送负荷等来答复客户，而当订单无法依客户之要求交货时，业务部加以协调。仓库管理流程2：采购作业自交易订单接受之后由于供应货品的 要求，物流中心要由供货厂商或制造厂商订购商品，采购作业的内容包含由商品数量求统计、对供货厂商查询交易条件，而后依据我们所制订的数量及供货厂商所提供较经济的订购批量，提出采购单。而于采购单发出之后则进行入库进货的跟踪运作。仓库管理流程3：进货入库作业当采购单开出之后，于采购人员进货入库跟踪催促的同时，入库进货管理员即可依据采购单上预定入库日期，做入库作业排程、入库站台排程，而后于商品入库当日，当货品进入时做入库资料查核、入库品检，查核入库货品是否与采购单内容一致，当品项或数量不符时即做适当的修正或处理，并将入库资料登录建档。入库管理员可依一定方式指定卸货及栈板堆叠。对于由客户处退回的商品，退货品的入库亦 经过退货品检、分类处理而后登录入库。仓库管理流程4：库存管理作业库存管理作业包含仓库区的管理及库存数控制。仓库区的管理包括货品于仓库区域内摆放方式、区域大小、区域的分布等规划；货品进出仓库的控制遵循：先进先出或后进先出；进出货方式的制定包括：货品所用的搬运工具、搬运方式；仓库区储位的调整及变动。仓库管理流程5：补货及拣货作业由客户订单资料的统计，我们即可知道货品真正的需求量，而于出库日，当库存数足以供应出货需求量时，我们即可依据需求数印制出库拣货单及各项拣货指示，做拣货区域的规划布置、工具的选用、及人员调派。出货拣取不只包含拣取作业，更应注意拣货架上商品的补充，使拣货作业得以流畅而不致于缺货，这中间包含了补货水准及补货时点的订定、补货作业排程、补货作业人员调派。仓库管理流程6：流通加工作业商品由物流中心送出之前可于物流中心做流通加工处理，在物流中心的各项作业中以流通加工最易提高货品的附加值，其中流通加工作业包含商品的分类、过磅、拆箱重包装、贴标签及商品的组合包装。仓库管理流程7：出货作业处理完成货品的拣取及流通加工作业之后，即可执行商品的出货作业，出货作业主要内容包含依据客户订单资料印制出货单据，订定出货排程，印制出货批次报表、出货商品上所 要的地址标签、及出货检核表。仓库管理流程8：配送作业配送商品的实体作业包含将货品装车并实时配送，而达成这些作业则须事先规划配送区域的划分或配送路线的安排，由配送路迳选用的先后次序来决定商品装车的顺序，并于商品的配送途中做商品的追踪及控制、配送途中意外状况的处理。
