fanuc数控车床代码
数控车床编程代码如下：一、G00------快速定位二、G01------直线插补三、G02------顺时针方向圆弧插补四、G03------逆时针方向圆弧插补五、G04------定时暂停六、G05------通过中间点圆弧插补七、G06------抛物线插补八、G07------Z 样条曲线插补九、G08------进给加速十、G09------进给减速十一、G10------数据设置十二、G16------极坐标编程十三、G17------加工XY平面十四、G18------加工XZ平面十五、G19------加工YZ平面十六、G20------英制尺寸（法兰克系统）十七、G21-----公制尺寸（法兰克系统）十八、G22------半径尺寸编程方式十九、G220-----系统操作界面上使用二十、G23------直径尺寸编程方式二十一、G230-----系统操作界面上使用二十二、G24------子程序结束二十三、G25------跳转加工
fanuc是什么数控系统？
fanuc也叫发那科系统，是数控机床车间里常见的数控机床程序。FANUC系统是FANUC公司创建的，开发它的国家是日本。日本FANUC公司的数控系统具有高质量、高性能、全功能，适用于各种机床和生产机械的优势，在市场的占有率远远超过其他的数控系统。特点1、系统在设计中大量采用模块化结构。这种结构易于拆装，各个控制板高度集成，使可靠性有很大提高，而且便于维修、更换。2、具有很强的抵抗恶劣环境影响的能力。其工作环境温度为0～45℃，相对湿度为75％。3、提供大量丰富的PMC信号和PMC功能指令。这些丰富的信号和编程指令便于用户编制机床侧PMC控制程序，而且增加了编程的灵活性。
发那科系统所有的型号有哪些
1，发那科系统的型号：（1）高可靠性的PowerMate 0系列：用于控制2轴的小型车床，取代步进电机的伺服系统；可配画面清晰、操作方便，中文显示的CRT／MDI，也可配性能／价格比高的DPL／MDI。（2）普及型CNC 0—D系列：0—TD用于车床，0—MD用于铣床及小型加工中心，0—GCD用于圆柱磨床，0—GSD用于平面磨床，0—PD用于冲床。（3）全功能型的0—C系列：0—TC用于通用车床、自动车床，0—MC用于铣床、钻床、加工中心，0—GCC用于内、外圆磨床，0—GSC用于平面磨床，0—TTC用于双刀架4轴车床。（4）高性能／价格比的0i系列：整体软件功能包，高速、高精度加工，并具有网络功能。0i—MB／MA用于加工中心和铣床，4轴4联动；0i—TB／TA用于车床，4轴2联动，0i—mate MA用于铣床，3轴3联动；0i—mateTA用于车床，2轴2联动。（5）具有网络功能的超小型、超薄型CNC 16i/18i／21i系列：控制单元与LCD集成于一体，具有网络功能，超高速串行数据通讯。其中FSl6i—MB的插补、位置检测和伺服控制以纳米为单位。16i最大可控8轴，6轴联动；18i最大可控6轴，4轴联动；21i最大可控4轴，4轴联动。2，FANUC发那科系统的0系列型号：1，0D系列：0&mdash：TD 用于车床2，0&mdash：MD用于铣床及小型加工中心3，0&mdash：GCD用于圆柱磨床4，0&mdash： GSD用于平面磨床5，0&mdash：PD用于冲床6，0C系统：O&mdash：TC 用于普通车床、自动车床7，0&mdash：MC用于铣床、钻床、加工中心8，0&mdash：GCC用于内、外磨床9，0&mdash： GSC用于平面磨床10，0&mdash：TTC用于双刀架、4轴车床11，W9POWER MATE 0:用于2轴小型车床12，0i系列：0i&mdash：MA 用于加工中心、铣床13，0i&mdash：TA用于车床，可控制4轴14，161用于最大8轴，6轴联动15，18i用于最大6轴，4轴联动扩展资料：发那科（FANUC）系统的主要特点：1，系统在设计中大量采用模块化结构。这种结构易于拆装，各个控制板高度集成，使可靠性有很大提高，而且便于维修、更换。2，具有很强的抵抗恶劣环境影响的能力。其工作环境温度为0～45℃，相对湿度为75％。3，有较完善的保护措施。FANUC对自身的系统采用比较好的保护电路。4，FANUC系统所配置的系统软件具有比较齐全的基本功能和选项功能。对于一般的机床来说，基本功能完全能满足使用要求。5，提供大量丰富的PMC信号和PMC功能指令。这些丰富的信号和编程指令便于用户编制机床侧PMC控制程序，而且增加了编程的灵活性。6，具有很强的DNC功能。系统提供串行RS232C传输接口，使通用计算机PC和机床之间的数据传输能方便、可靠地进行，从而实现高速的DNC操作。7，提供丰富的维修报警和诊断功能。FANUC维修手册为用户提供了大量的报警信息，并且以不同的类别进行分类。
