20CrMnTi与20CrMnTiH区别
20CrMnTi是渗碳钢，渗碳钢通常为含碳量为0.17%-0.24%的低碳钢。汽车上多用其制造传动齿轮，是中淬透性渗碳钢中Cr Mn Ti 钢，其淬透性较高，在保证淬透情况下，特别是具有较高的低温冲击韧性。20CrMnTi表面渗碳硬化处理用钢。良好的加工性，加工变形微小，抗疲劳性能相当好。主要用途有：用于轴类，活塞类零配件以及汽车，飞机各种特殊零件部位。●化学成份碳C：0.17～0.23硅Si：0.17～0.37锰Mn：0.80～1.10铬Cr：1.00～1.30硫S： 优质钢不大于0.030高级优质钢不大于0.020特级优质钢不大于0.010磷P： 优质钢不大于0.030高级优质钢不大于0.020特级优质钢不大于0.020镍Ni：优质钢不大于0.30高级优质钢不大于0.30特级优质钢不大于0.30铜Cu（注1）：优质钢不大于0.30高级优质钢不大于0.25特级优质钢不大于0.25钛Ti：0.04～0.10注1：热压力加工用钢的铜含量不大于0.2%力学性能●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥1080(110)屈服强度σs (MPa)：≥835(85)伸长率δ5 (%)：≥10断面收缩率ψ (%)：≥45冲击功Akv (J)：≥55冲击韧性值αkv (J/cm2)：≥69(7)硬度：≤217HB试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm●20CrMnTi密度:7.8×103kg/m3弹性模量:207GPa泊松比:0.25导热率:1.26×10-5（1/℃）热处理规范●热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火:第一次880℃,第二次870℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。详细的热处理规范与力学性能:试样毛坯尺寸/mm: 15热处理|淬火|加热温度/℃|第一次淬火: 880热处理|淬火|加热温度/℃|第二次淬火: 870热处理|淬火|冷却剂: 油热处理|回火|加热温度/℃: 200热处理|回火|冷却剂: 水、空力学性能|抗拉强度σb/MPa|≥: 1080力学性能|屈服点σs/MPa|≥: 850力学性能|伸长率δ5(%)|≥: 10力学性能|面缩率ψ(%)|≥: 45力学性能|冲击吸收功AKV/J|≥: 55交货状态硬度HBS|≥: 217●热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火:第一次880℃,第二次870℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷；金相组织：回火马氏体。●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。●20CrMnTi的密度及弹性模量：密度:7.8×103kg/m3弹性模量:207GPa泊松比:0.25导热率:1.26×10-51/℃●20CrMnTi正火20CrMnTi正火，20CrMnTi钢材在加热860℃保温速冷到680℃保温后空冷的等温正火工艺与加热 960℃保温后雾冷的高温正火工艺，两种工艺相对比不同之处及作用.
20Crmnti和20CrmntiH有什么区别
20CrMnTiH保证淬透性结构钢，材质一样 区别在于淬透性方面20CrMnTiH标准：GB/T 5216-2014 20CrMnTiH数字代号：A2620520CrMnTiH化学成分：碳 C ：0.17～0.23硅 Si：0.17～0.37锰 Mn：0.80～1.2硫 S ：允许残余含量≤0.035磷 P ：允许残余含量≤0.030铬 Cr：1.00～1.45钛 Ti：0.04～0.1020CrMnTiH力学性能：抗拉强度σb (MPa)： ≥1080(110)屈服强度σs (MPa)： ≥835(85)伸长率δ5 (%)： ≥10断面收缩率ψ (%)： ≥45冲击功Akv (J)： ≥55冲击韧性值αkv (J/cm2)： ≥69(7)硬度： ≤217HB20CrMnTiH热处理规范：淬火：第一次880℃，第二次870℃，油冷；回火200℃，水冷、空冷20CrMnTiH其他性能：密度：7.8 × 103kg/m3弹性模量：207GPa泊松比：0.29导热率：1.26 × 10-51/℃20CrMnTiH硬度：硬度 ：退火或高温回火，≤217HB，压痕直径≥4.1mm20CrMnTiH用途：是18CrMnTi的代用钢，广泛用作渗碳零件，在汽车、拖拉机工业用于截面在30mm以下，承受高速、中或重负荷以及受冲击、摩擦的重要渗碳零件，如齿轮、轴、齿圈、齿轮轴、滑动轴承的主轴、十字头、爪形离合器、蜗杆等。20CrMnTiH主要规格：20CrMnTiH圆棒、20CrMnTiH轧棒、20CrMnTiH冷拉棒、20CrMnTiH锻棒、20CrMnTiH板、20CrMnTiH扁钢、20CrMnTiH锻件、20CrMnTiH锻环、20CrMnTiH加工件、20CrMnTiH管、20CrMnTiH锻饼
