布袋式除尘器布袋是什么材料做的
除尘布袋材质有哪些，1、 亚克力除尘布袋亚克力针刺毡，化学名均聚丙烯腈，用它为原料经针刺制成毡，经过特殊的拒水处理从而得到亚克力中温抗水解针刺过滤毡。透气量14M3/M2·min@200Pa，瞬间工作温度140℃，正常工作120℃。针刺毡以亚克力机织布为基布增强纵横强力。具有优良的耐化学性和抗水解性，广泛应用于沥青、干燥器、煤磨、电厂烧结机等烟气的收尘。
2、PPS除尘布袋PPS针刺毡是采用PPS纤维(聚苯硫醚)经三维针刺而成的一种过滤材料，可在160℃左右温度长期使用。PPS纤维也称聚苯硫醚纤维，由于其特殊的分子结构，而具有很好的化学稳定性和强度完整保持特性，在含硫较高的烟气环境中效果尤为凸显，适用于燃煤锅炉、电力、垃圾焚烧等酸性较高的烟气过滤环境。
3、芳纶布袋芳纶(俗名:芳香族聚酰胺纤维)，长期耐温204℃，瞬间耐温240℃，耐碱性能很强，耐酸性能中等，是处理180~220℃高温性气体的良好材料。芳纶针刺滤料，广泛应用于钢铁、水泥、电力、化工等行业，是一种理想的烟气除尘过滤材料。
4、 P84耐高温除尘布袋P84针刺毡采用P84纤维三维针刺而成，P84纤维(即聚亚酰胺纤维)具有很好的耐高温性能，耐高温达260℃，且P84纤维截面呈不规格叶状，可以大大提高过滤效果。纤维本身还有一定的抗水解、抗氧化性。该产品耐温性好、过滤效果好，广泛地适用于混凝土搅拌、水泥、垃圾焚烧、燃煤锅炉等复杂工况条件下使用。
5、 PTFE除尘布袋PTFE针刺毡是采用PTFE(聚四氟乙烯纤维)经三维针刺而成的一种过滤材料。PTFE纤维为大分子线性结构，因而具有极强的耐温、耐磨、耐腐、耐化学稳定性，广泛适用于钢铁、电力、垃圾焚烧等各种恶劣的烟气过滤环境。
6、 玻纤滤袋该滤料是一种结构合理、性能较好的耐高温过滤材料。它不仅具有玻纤织布耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小、强度高的优点，而且毡层纤维承单纤维，三维微孔结构，孔隙率高，对气体过滤阻力小，是一种较高速、高效的高温过滤材料。与其它耐高温化纤毡相比，具有价格低、运行阻力低、过滤精度高、耐温更高等特殊优点。适用于钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、化工等行业高温烟气过滤。
7、 覆膜布袋以上各种材质滤袋均可以提供相应的覆膜滤袋。PTFE微孔膜可以有效滤除2.5um粒径的粉尘，是解决PM2.5的首选方案，也是保证各种工况排放浓度在10mg/Nm3之下的重要途径。我司与国内知名PTFE微孔膜厂家合作，选用高透低阻三维微孔膜研发生产了各种材质的覆膜滤袋，可满足客户的超净排放。
8、 防静电除尘布袋防静电除尘布袋用滤布均采用防静电涤纶针刺毡制作，具有极好的防静电性能，用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业，是目前防爆收尘的最理想选择。工业粉尘在浓度达到一定程度后(即爆炸极限)如遇静电放电火花或外界点火等因素，则极易导致爆炸和火灾。如：面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来收集，则要求制作针刺毡防静电除尘器的滤料具有防静电性能。我司吸收和消化国外技术，根据国内高炉煤气煤磨收尘和水泥厂煤磨收尘及其他行业的需要开发并生产了永久防静电针刺过滤毡。河北泊头这边有很多除尘布袋厂家，包括我们，有需要可以实地看厂。
除尘布袋是用什么材质做成的
除尘器布袋的材料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气。布袋除尘器布袋材质常用的有:聚丙烯(丙纶)，聚酯(涤纶)，聚苯硫醚(PPS),偏芳族聚酰胺(芳纶)，聚酰亚胺(P84),聚四氟乙烯(PTFE)可以单独使用，也可以混纺。
按加工方法主要分为机织滤料除尘布袋、非织造滤料除尘布袋和复合滤料除尘布袋三种。
1、非织造滤料集尘滤袋：不经过一般的纺纱和织造过程，直接将纤维成网或纱线成层，交错、粘合、针刺、熔喷或纺丝制成的片状滤料，以字母NW和具体加工方法的代号组成的复合字母表示。
2、复合滤料除尘布袋：用两种以上方法制成或两种以上材料复合而成的除尘布袋滤料，以字母C表示。
3、机织滤料除尘器滤袋：用织机将相互垂直排列的经纱线和纬纱线，按一定的组织规律织成的滤料，以字母W表示。
布袋材质有很多种类，最普通的有涤纶针刺毡，耐高温的有氟美斯等。涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，经纺丝和后处理制成的纤维。
1、涤纶针刺毡
克重：500
厚度：1.8
工作温度：≤130℃
瞬间温度：150℃
耐酸性：优
耐碱性：中
适用于钢铁厂、水泥厂、煤矿等行业
2、三防涤纶针刺毡
克重：500
厚度：1.8
工作温度：≤130℃
瞬间温度：150℃
耐酸性：优
耐碱性：良
适用于钢铁厂高炉喷煤粉、水泥厂、电厂输煤系统等
3、涤纶防静电
克重：500
厚度：1.8
工作温度：≤130℃
瞬间温度：150℃
耐酸性：良
耐碱性：中
适用于面粉厂、化工厂、煤矿、水泥厂煤磨收尘系统
4、拒水防油
克重：500
厚度：1.8
工作温度：≤130℃
瞬间温度：150℃
耐酸性：良
耐碱性：良
适用于水泥厂、化工厂、面粉厂、木工家具厂等
中温除尘布袋
1、亚克力针刺毡
克重：500
厚度：2.1
工作温度：≤160℃
瞬间温度：180℃
耐酸性：良
耐碱性：良
适用于垃圾焚烧、沥青、喷雾干燥器、煤磨、电厂等
2、芳斯特针刺毡
克重：500
厚度：1.8
工作温度：≤160℃
瞬间温度：190℃
耐酸性：良
耐碱性：良
适用于水泥厂旋窖窖头窖尾、沥青搅拌、高炉煤气、铸造厂等
3、PTFE针刺毡
克重：750
厚度：1.1
工作温度：≤260℃
瞬间温度：280℃
耐酸性：优
耐碱性：良
适用于化工、垃圾焚烧、耐高温液体过滤等复杂工况
4、PPS针刺毡
克重：500
厚度：1.8
工作温度：≤190℃
瞬间温度：232℃
耐酸性：优
耐碱性：优
适用于过滤燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等
高温除尘布袋
1、P84针刺毡
克重：500
厚度：2.3
工作温度：≤260℃
瞬间温度：280℃
耐酸性：优
耐碱性：中
适用于燃煤锅炉、液床锅炉、垃圾焚烧、沥青厂、水泥厂、废弃物焚化炉等
2、氟美斯
克重：800
厚度：2.0
工作温度：≤280℃
瞬间温度：300℃
耐酸性：良
耐碱性：良
适用于钢铁、冶炼、铁合金、化工、水泥、电石、垃圾焚烧、电力、沥青搅拌等
3、美塔斯
克重：500
厚度：2.0
工作温度：≤204℃
瞬间温度：250℃
耐酸性：中
耐碱性：中
适用于沥青、水泥、钢铁、有色金属、石灰、粉尘、冶金、塑胶、炭黑、焦炭、烟草等行业
4、玻纤针刺毡
克重：1000
厚度：2.1
工作温度：≤280℃
瞬间温度：300℃
耐酸性：优
耐碱性：优
适用于钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、化工等高温烟气行业
除尘器布袋有哪几种材质？
布袋除尘器的滤袋规格和材质可以参照以下分类：常温除尘布袋1、涤纶针刺毡克重：500厚度：1.8工作温度：≤130℃瞬间温度：150℃耐酸性：优耐碱性：中适用于钢铁厂、水泥厂、煤矿等行业2、三防涤纶针刺毡克重：500厚度：1.8工作温度：≤130℃瞬间温度：150℃耐酸性：优耐碱性：良适用于钢铁厂高炉喷煤粉、水泥厂、电厂输煤系统等3、涤纶防静电克重：500厚度：1.8工作温度：≤130℃瞬间温度：150℃耐酸性：良耐碱性：中适用于面粉厂、化工厂、煤矿、水泥厂煤磨收尘系统4、拒水防油克重：500厚度：1.8工作温度：≤130℃瞬间温度：150℃耐酸性：良耐碱性：良适用于水泥厂、化工厂、面粉厂、木工家具厂等中温除尘布袋1、亚克力针刺毡克重：500厚度：2.1工作温度：≤160℃瞬间温度：180℃耐酸性：良耐碱性：良适用于垃圾焚烧、沥青、喷雾干燥器、煤磨、电厂等2、芳斯特针刺毡克重：500厚度：1.8工作温度：≤160℃瞬间温度：190℃耐酸性：良耐碱性：良适用于水泥厂旋窖窖头窖尾、沥青搅拌、高炉煤气、铸造厂等3、PTFE针刺毡克重：750厚度：1.1工作温度：≤260℃瞬间温度：280℃耐酸性：优耐碱性：良适用于化工、垃圾焚烧、耐高温液体过滤等复杂工况4、PPS针刺毡克重：500厚度：1.8工作温度：≤190℃瞬间温度：232℃耐酸性：优耐碱性：优适用于过滤燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等高温除尘布袋1、P84针刺毡克重：500厚度：2.3工作温度：≤260℃瞬间温度：280℃耐酸性：优耐碱性：中适用于燃煤锅炉、液床锅炉、垃圾焚烧、沥青厂、水泥厂、废弃物焚化炉等2、氟美斯克重：800厚度：2.0工作温度：≤280℃瞬间温度：300℃耐酸性：良耐碱性：良适用于钢铁、冶炼、铁合金、化工、水泥、电石、垃圾焚烧、电力、沥青搅拌等3、美塔斯克重：500厚度：2.0工作温度：≤204℃瞬间温度：250℃耐酸性：中耐碱性：中适用于沥青、水泥、钢铁、有色金属、石灰、粉尘、冶金、塑胶、炭黑、焦炭、烟草等行业4、玻纤针刺毡克重：1000厚度：2.1工作温度：≤280℃瞬间温度：300℃耐酸性：优耐碱性：优适用于钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、化工等高温烟气行业除尘器布袋
常用的布袋除尘器的种类有哪些?
1、袋式除尘器袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。2、湿式除尘器湿式除尘器俗称“除雾器”，它是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。3、电气除尘器电气除尘器又称为静电除尘器，它是利用电晕放电，使气体中的尘粒带上电荷，并通过静电场的作用使尘粒从气流中分离出来的除尘装置。根据集尘极形式的不同，电气除尘器又可分为板式和管式两种。电气除尘器是由电晕电极、集(收)尘电极、气流分布装置、振打清灰装置，外壳和供电设备等部分组成的。4、工业除尘器工业除尘器又名工业吸尘器，工业除尘器是用于工业用途的收集吸取生产、操作、运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等的工业吸尘设备。工业吸尘器采用交流电源，功率较大，一般分为可移动式和固定式两种。工业除尘所涉及的多相混合物称为气相悬浮系或气溶胶。分散于其中的细小颗粒叫做尘粒或微粒，而尘粒的堆集状态叫做粉体。5、过滤式除尘器过滤式除尘器是使含尘气体通过一定的过滤材料来达到分离气体中固体粉尘的一种高效除尘设备。过滤式除尘器主要有两类。一类是利用纤维编织物作为过滤介质的袋式除尘器；另一类是采用砂、砾、焦炭等颗粒物作为过滤介质的颗粒层除尘器。
除尘布袋有哪几种类型
按加工方法主要分为机织滤料除尘布袋、非织造滤料除尘布袋和复合滤料除尘布袋三种：1、机织滤料除尘器滤袋：用织机将相互垂直排列的经纱线和纬纱线，按一定的组织规律织成的滤料，以字母W表示;2、非织造滤料集尘滤袋：不经过一般的纺纱和织造过程，直接将纤维成网或纱线成层，交错、粘合、针刺、熔喷或纺丝制成的片状滤料，以字母NW和具体加工方法的代号组成的复合字母表示;3、复合滤料除尘布袋：用两种以上方法制成或两种以上材料复合而成的除尘布袋滤料，以字母C表示。按过滤方式主要分为内滤式和外滤式两种：1、内滤式除尘布袋：含尘气体经过滤袋的内表面过滤后，粉尘被阻隔在滤袋的内表面上，这种过滤方式叫内滤式；2、外滤式除尘器布袋：含尘气体经过滤袋的外表面过滤后，粉尘被阻隔在滤袋的外表面上，这种过滤方式叫外滤式。扩展资料选择注意事项：1、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。2.、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符；风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。参考资料来源：百度百科-除尘布袋
一般亚克力板耐高温是多少？
不超过85℃。亚克力板使用的注意事项：1、亚克力板不可与其他有机溶剂同存一处，更不能接触有机溶剂。2、运输过程中，不能将表面保护膜或保护纸擦破。3、清洁亚克力板材时不可用硬物或干擦，否则表面很容易被擦伤。扩展资料亚克力板的优点：1、表面效果好：亚克力板采用新型聚酯材料，经典曲成型或平面镶边，金属托底内置光源，极具视觉冲击力。2、加工性优良；热成型制作视觉效果突出的招牌、标识，加工简便，成本合理。工艺精美，全字体呈镜面效果，底座无褶皱，无接缝，所有锚固件不外露。3、绿色环保：废旧料可以彻底回收，再生利用简便易行，透光性能好相应的减少了光源产品，省电，降低使用成本。参考资料来源：百度百科-亚克力板
pvc管耐温多少 UPVC材质管道耐温多少度
PVC热缩套管,有耐温85℃，耐温105℃，耐温125℃三个系列
UPVC用于排水，连续排放温度不超过40摄氏度，瞬时排放温度不超过80摄氏度生活污水。
pvc简介
学名聚氯乙烯，英文简称PVC（Polyvinyl chloride)，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。
UPVC简介
UPVC又叫PVCU，通常称为硬PVC，它是氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂（如稳定剂、润滑剂、填充剂等）组成。
pvc特性
PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77~90℃，170℃左右开始分解
，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。
UPVC特性
耐腐蚀性强、流体阻力小、机械强度高、卫生无毒、质地轻、安装施工方便
袋式除尘器的种类有哪几种
1.按进气方式不同分类
按进气方式，可分为上进气和下进气两种方式。其中，用得较多的是下进气方式，它具有气流稳定、滤袋安装调节容易等优点；但气流方向与粉尘下落方向相反，清灰后会使细粉尘重新积附于滤袋上，清灰效果变差，压力损失增大。上进气形式可以避免上述缺点，但由于增设了上花板和上部进气分配室，使除尘器高度增大，滤袋安装调节较复杂，上花板易积灰。
2.按除尘器内气体压力
这种分类，有正压式和负压式两类。正压式又称压入式，这类除尘器内部气体压力高于大气压力，一般设在通风机出风段；反之为吸入式。正压式袋式除尘器的特点是外壳结构简单、轻便，严密性要求不高，甚至在处理常温无毒气体时可以完全敞开，只需保护滤袋不受风吹雨淋即可，且布置紧凑，维修方便，但风机易受历损。负压式袋式除尘器的突岀优点是可使风机免受粉尘的磨损，但对外壳的结构强度和严密性要求高。
3.按滤袋断面形状
按滤袋断面形状，有圆筒形滤袋和扁平形滤袋两种。圆袋应用较广，直径一般为120300mm，最大不超过600mm，滤袋长度一般为2-6m，有的滤袋长达12m以上。径长比一般为16~40，其取值与清灰方式有关。对于大中型袋式除尘器，一般都分成若干室，每室袋数少则8-15只，多达200只，每台除尘器的室数，少则3~4室，多达16室以上。
4.按含尘气流通过滤袋的方向
按这种分类，有内滤式和外滤式两类。内滤式系指含尘气流先进入滤袋内部，粉尘被阻留在袋内侧，净气透过滤料逸到袋外侧排岀；反之，则为外滤式。外滤式的滤袋内部通常设有支撑骨架（袋笼），滤袋易历损，维修困难。
5.按清灰方式
袋式除尘器的清灰方式也很多，大致可以分为3类：机械清灰、逆气流清灰及脉冲喷吹。
（1）机械清灰
机械清灰包括人工敲打和机械振动。机械振动清灰袋式除尘器采用机械振动装置使滤袋作周期性振动，使黏附在滤袋上的尘粒落入灰斗中。其结构简单、造价低，可用于要求不高的场合。因前者存在在振动分布不均、对滤袋损害较大等缺点，仅用于小型机组。
（2）逆气流清灰
逆气流清灰是借助于空气或压力较高的循环气体，以与含尘气流相反的方向通过滤袋进行反吹清灰。这种清灰方式滤袋易历损，换装及维修工作量较大。
（3）脉冲喷吹清灰
压缩空气经过喷吹口以很高的速度喷出后诱导二次气流在极短的时间内喷入滤袋，使滤袋产生快速膨胀。粉尘层的剥离一方面是借助喷吹气流对粉尘层的剥离力，另一方面则是依靠膨胀滤袋在回缩过程中形成的反向加速度将粉尘甩脱。这种方式的清灰强度大，可以在过滤工作状态下进行清灰，允许的过滤风速也高。由于脉冲喷吹清灰方式具有很多优点，逐渐成为袋式除尘器的一种主要的清灰方式。
袋式除尘器的效率、压力损失、滤速及滤袋寿命等皆与清灰方式有关，故实际中多数按清灰方式对袋式除尘器进行分类和命名
机械振动式、逆气流清灰式和逆气流机械振动式皆属于间歇清灰方式。即除尘器被分隔成若干个室，清灰时逐室切断气路，按顺序对各室进行清灰。这种间歇清灰方式没有伴随清灰而产生的粉尘外逸现象，可获得较高的除尘效率气环反吹式和脉冲喷吹式是连续清灰方式，清灰时不切断气路，连续不断地对滤袋的·部分进行清灰。这种连续清灰方式，由于其压力损失稳定，适于处理含尘浓度高的气体。
除尘滤袋的组成
几乎对于一般工业中的所有粉尘，除尘滤袋都能搞定，除尘滤袋从原料到成品需要多道工序，每一道工序都需经过严格把关，如果除尘滤袋出现质量问题，原因多会是除尘滤袋原料、袋口直径、滤袋长度、袋口弹簧圈、缝纫线的问题。那么除尘滤袋的组成及分类有哪些呢？一起看看吧。除尘滤袋的组成及分类一、除尘滤袋组成滤袋是布袋除尘器除尘的核心部件。滤袋由滤料缝制的袋身和起辅助作用的支撑、卡箍、吊链、防瘪环等配件组成。外滤式布袋除尘器的滤袋及其配件组成，外滤式滤袋的配件有文氏管、框架、袋口弹性圈等。内滤式袋式除尘器的滤袋及配件主要有滤袋缝在一起的防瘪环、袋口绳和安装使用的袋帽、卡箍、吊挂装置等。二、除尘滤袋分类按横断面形状分类。A、圆形滤袋，滤袋为圆筒形，圆形袋按长度不同又分为长袋和短袋。B、扁形滤袋，其中包括矩形和梯形。C、异形滤袋，形状特异的滤袋。按滤袋的滤气方向分类。A、外滤式，迎尘面在滤袋外侧，含尘气流由滤袋外侧流向滤袋内部，粉尘层聚集在滤袋的外表面。外滤式包括圆袋和扁袋。B、内滤式，迎尘面在滤袋的内侧，含尘气流由滤袋内侧流向滤袋的外侧，粉尘层聚集在滤袋的内表面。内滤式一般为圆袋。除尘滤袋的正确安装及保管方法1、除尘过滤袋滤袋存放时应注意远离火源，要防潮，避免阳光等强光直射，防止重物挤压。安装前应对每条滤袋进行检查，防止机械损伤。2、除尘过滤袋安装人员应着装精练，衣服口袋里要求干净，不能携带香烟、火柴、打火机、钥匙、小刀等物件，以免掉入滤袋中。。不许穿带铁钉或硬质鞋底的鞋进行安装。安装滤袋的人员要固定，岗位固定，责任明确，每人对自己安装的滤袋做记录，并在记录本上签名。3、除尘过滤袋安装环境要求：安装现场照明光线足够，现场不准存放与安装无关的器械、杂物等。4、除尘过滤袋滤袋安装过程中，禁止吸烟，严禁任何形式，任何部位的电焊和切割工作，断电情况下严禁用打火机、火柴等取火照明，每天安装工作结束后要清点安装工具，以免遗漏掉入滤袋中损坏滤袋。5、除尘过滤袋安装滤袋要求：建议由两个人安装，一个人将布袋纵向折叠送入花板孔，另一个人抓住并打开成卷的滤袋。笼框要对准中心，轻轻放入，安装时保证垂直。6、除尘过滤袋安装检查：每安装完一条滤袋，要检查结合缝是否密封，密封位置是否正确。从灰斗中检查是否垂直，如发现有滤袋底部相碰或不正确时，要作好记录及时在专人指导下调直。7、除尘过滤袋安装结束后的花板要用帆布逐渐盖住，以免杂物落入滤袋中。喷吹管安装时也要用帆布盖好花板，防止损坏滤袋口。8、除尘过滤袋安装时要特别注意：喷吹管孔、文丘里喷嘴、滤袋框架、除尘滤袋、花板五部件中心要一致，其偏差小于2mm。除尘滤袋损坏的原因1、除尘骨架不规范若是除尘骨架焊接不平整或与箱体有摩擦，就会导致除尘滤袋在晃动过程中被磨坏或者扎漏，通常除尘骨架不平整是指有毛刺或棱角；2、除尘布袋悬挂不规范若是除尘滤袋在悬挂时过松，就会引起除尘滤袋与其他组件发生碰撞或摩擦，而导致自身破损；3、除尘滤袋拆装不规范除尘滤袋在拆卸或安装时，很可能与金属棱角碰撞而出现暗伤，这种伤害不易被发现，但在工作时就会出现冒灰现象；4、清灰周期不合理清灰周期过短及清灰方式错误，会加重除尘滤袋的负担，导致除尘滤袋易损坏；5、含尘气体性质含尘气体温度过高、浓度过大及风速过高等现象，会加重除尘滤袋的负担，易造成除尘滤袋的过早破损。另外若使用的除尘滤袋未能配合此工况就很容易发生烧毁现象；反之若温度过低且风速低就很容易致使除尘滤袋结露和清灰不彻底的现象，那么除尘滤袋更易损坏。
玻璃纤维除尘布袋滤料的材质有哪些？
1、中碱玻璃纤维滤料：采用的是中碱玻璃纤维有捻纱材质制作而成，被分为石墨处理，硅油处理两大系列，是以中碱玻璃纤维有捻纱经织机连续织造而形成，玻璃纤维滤料以其较高的耐温效果，较好的抗化学腐蚀性，且粉尘易玻璃，因此是高温烟尘排放企业lixiang的过滤材料，适用于水泥立窑等企业。
2、无碱玻璃纤维滤料：是在织造前的玻璃纤维纱经化工处理而形成的无碱玻璃纤维有捻纱所织造而成的具有youyi的耐碱性能的过滤材料，在设备室内如遇到含碱气体时中碱玻璃纤维滤料因其本身不具备耐碱性能，因而容易被此气体腐蚀，而此时以本身所具备耐碱性能的无碱玻璃纤维纱所织成的无碱玻璃纤维布可完全适应含碱烟气过滤，不会出现滤料腐蚀现象。
3、高性能混导电针刺毡：采用的是涤纶短纤与碳纤维混纺，进过开松、梳理、铺网、预刺、高速上下主刺、烧毛、压光、热定型而成，大大提高滤袋自身通电性能，延长滤袋寿命，达到zui佳的使用效果。
4、无碱膨体玻璃纤维滤料：无碱膨体玻璃纤维布是在连续无碱玻璃纤维布的基础上发展起来的一种新型，高效过滤材料，与连续无碱玻璃纤维布不同之处在于其纬纱有无碱玻璃纤维膨体纱组成，由于纱线蓬松，覆盖率高，透气性好，因而可提高过滤效率，降低过滤阻力。因无碱玻璃纤维本身已具备较好的耐碱性能，因此可对烟气中含有碱性的粉尘起到高效捕集的效果，此时滤料可有效防止含碱气体腐蚀滤料，从而使设备处于正常的工作运行状态。
