钢材热处理手册的介绍
《钢材热处理手册》是由作者朱学仪编著，中国标准出版社出版的一本书籍。钢材热处理手册是编著者多年从事钢材热处理工作期间材料积累和科研成果的结晶，并参考相关资料编写的。本书理论与工厂实际相结合，书中具有大量工艺图表，资料性很强；同时列有不少在生产、检验工作中出现的实际问题，并通过作者编著者的实际经验给予解决，对于钢铁、机械、建筑、石油化工等行业科研、设计、生产人员均有很好的指导作用，并可供大专院校相关专业师生参考。
[create_time]2016-06-02 21:56:06[/create_time]2016-06-17 19:31:52[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]扰龙丹萱01i[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.cfe41ea6.slU5G3r6LO7kn38kJSN25g.jpg?time=3663&tieba_portrait_time=3663[avatar]TA获得超过148个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]28[view_count]热处理手册的第一卷
前言第1章 基础资料1.1 金属热处理分类及代号1.2 合金相图1.3 现行热处理标准题录参考文献第2章 金属热处理的加热2.1 金属和合金相变过程中的元素扩散2.2 钢的加热转变2.3 加热介质和金属与介质的作用2.4 加热计算公式及常用图表2.5 加热节能措施2.6 可控气氛2.7 加热熔盐和液态床2.8 真空中的加热参考文献第3章 金属热处理的冷却3.1 钢的过冷奥氏体转变3.2 钢件热处理冷却过程3.3 淬火冷却介质3.4 淬火冷却介质参考文献第4章钢铁件的整体热处理4.1 钢的热处理4.2 铸铁的热处理参考文献第5章 表面加热热处理5.1 感应加热热处理5.2 火焰淬火5.3 激光、电子束热处理5.4 其他表面热处理方式参考文献第6章化学热处理6.1 钢的渗碳6.2 钢的碳氮共渗6.3 渗氮及以氮为主的共渗6.4 渗金属及碳氮之外的非金属6.5 离子化学热处理6.6 气相沉积与离子注入技术参考文献第7章 形变热处理7.1 概述7.2 低温形变热处理7.3 高温形变热处理7.4 表面形热处理7.5 形变化学热处理参考文献第8章 非铁金属的热处理8.1 铜及铜合金的热处理8.2 铝及铝合金的热处理8.3 镁合金的热处理8.4 钛及钛合金的热处理8.5 高温合金的热处理8.6 贵金属及其合金的热处理参考文献第9章铁基粉末冶金件及硬质合金的热处理9.1 概论9.2 铁基粉末冶金件及其热处理9.3 钢结硬质合金及其热处理9.4 粉末高速钢及其热处理9.5 硬质合金及其热处理参考文献第10章 功能合金的热处理10.1 电性合金及其热处理10.2 磁性合金的热处理10.3 膨胀合金的热处理10.4 弹性合金的热处理10.5 形状记忆合金及其定形热处理参考文献第11章 其他热处理技术11.1 磁场热处理11.2 强烈淬火11.3 微弧氧化参考文献
[create_time]2016-05-28 11:50:48[/create_time]2016-06-10 03:39:17[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]火影0刚吠4雯飏[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.cc3c11d6.2dMbO6VV8Hn_H15gvdTGSA.jpg?time=3688&tieba_portrait_time=3688[avatar][slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]230[view_count]金属材料热处理手册
1) 热处理 采用适当的方式对金属材料或工件(以下简称工件)进行加热、保温和冷却以获得预期的组织结构与性能的工艺。
2) 整体热处理 对工件整体进行穿透加热的热处理。
3) 化学热处理 将工件置于适当的活性介质中加热、保温，使一种或几种元素渗入其表层，以改变其化学成分、组织和性能的热处理。
4) 化合物层 化学热处理、物理气相沉积和化学气相沉积时在工件表面形成的化合物层。
5) 扩散层 化学热处理时工件化合物层之下的渗层和化学气相沉积时化合物溶解并进行扩散的内层，统称扩散层。
6) 表面热处理 为改变工件表面的组织和性能，仅对其表面进行热处理的工艺。
7) 局部热处理 仅对工件的某一部位或几个部位进行热处理的工艺。
8) 预备热处理 为调整原始组织，以保证工件最终热处理或(和)切削加工质量，预先进行热处理的工艺。
9) 真空热处理 在低于1*10^5Pa (通常是10^-1-10^-3Pa) 的环境中加热的热处理工艺。
10) 光亮热处理 工件在热处理过程中基本不氧化，表面保持光亮的热处理。
11) 磁场热处理 为改善某些铁磁性材料的磁性能而在磁场中进行的热处理。
12) 可控气氛热处理 为达到无氧化、无脱碳或按要求增碳，在成分可控的炉气中进行的热处理。
13) 保护气氛热处理 在工件表面不氧化的气氛或惰性气体中进行的热处理。
14) 离子轰击热处理 在低于1*10^5Pa (通常是10^-1-10^-3Pa)的特定气氛中利用工件(阴极)和阳极之间等离子体辉光放电进行的热处理。
15) 流态床热处理 工件在由气流和悬浮其中的固体粉粒构成的流态层中进行的热处理。
16) 高能束热处理 利用激光、电子束、等离子弧、感应涡流或火焰等高功率密度能源加热工件的热处理工艺总称。
17) 稳定化处理 为使工件在长期服役的条件下形状和尺寸变化能够保持在规定范围内的热处理。
18) 形变热处理 将塑性变形和热处理结合，以提高工件力学性能的复合工艺。
19) 复合热处理 将多种热处理工艺合理组合，以便更有效地改善工件使用性能的复合工艺。
20) 修复热处理 指对长期运行后的热处理件(工件)在尚未发生不可恢复的损伤之前，通过一定的热处理工艺，使其组织结构得以改善，使用性能或(和)几何尺寸得以恢复，服役寿命得以延长的热处理技术。
21) 清洁热处理 作为一种可持续发展的生产方式之一的清洁热处理主要包括少、无污染，少、无氧化与节能的热处理技术。它反映了经济效益、社会效益与环境效益的统一。
22) 热处理工艺周期 通过加热、保温、冷却，完成一种热处理工艺过程的周期。
23) 加热制度 对一个工艺周期内工件或加热介质在加热阶段温度变化的规定。
24) 预热 为减少畸变，避免开裂，在工件加热至最终温度前进行的一次或数次阶段性保温的过程。
25) 加热速度 在给定温度区间单位时间内工件或介质温度的平均增值。
26) 差温加热 有自的地在工件中产生温度梯度的加热。
27) 纵向移动加热 工件在热源内纵向连续移动或热源沿工件纵向连续移动进行的加热。
28) 旋转加热 工件在热源内(外)旋转进行的加热。
29) 保温 工件或加热介质在工艺规定温度下恒温保持一定时间的操作。恒温保持的时间和温度分别称保温时间和保温温度。
30) 有效厚度 工件各部位壁厚不同时，如按某处壁厚确定加热时间即可保证热处理质量，则该处的壁厚称为工件的有效厚度。
31) 奥氏体化 工件加热至Ac3或Ac1以上，以全部或部分获得奥氏体组织的操作称为奥氏体化。工件进行奥氏体化的保温温度和保温时间分别称为奥氏体化温度和奥氏体化时间。
32) 可控气氛 成分可控、具有氧化-还原、增碳-脱碳效果控制的炉中气体混合物。其中包括放热式气氛、吸热式气氛、放热-吸热式气氛、有机液体裂解气氛、氨基气氛、氨制备气氛、木炭制备气氛和氢气等。
33) 吸热式气氛 将气体燃料和空气以一定比例混合，在一定的温度于催化剂作用下通过吸热反应裂解生成的气氛。可燃，易爆，具有还原性。一般用作工件的无脱碳加热介质或渗碳时的载气。
34) 放热式气氛 将气体燃料和空气以接近完全燃烧的比例混合，通过燃烧、冷却、除尘等过程而制备的气氛。根据H2、CO的含量可分为浓型和淡型两种。浓型可燃，易爆，可作为退火、正火和洋火的元氧化、微脱碳加热保护气氛。淡型不可燃，不易爆，可作为无氧化加热保护气氛和使用吸热式气氛时的排除炉中空气的置换气氛。
35) 放热-吸热式气氛 用吸热式气氛发生器原理制备，吸热式气氛的热源是放热式的燃烧。燃烧产物添加少量燃料即可进行吸热式反应。这种气氛兼有吸热和放热两种气氛的用途，且制备成本低和具有节能效果。
36) 滴注式气氛 把含碳有机液体(一般用甲醇)定量滴入加热到一定温度、密封良好的炉内，在炉内裂解形成的气氛。甲醇裂解气可用作渗碳载气，添加乙酸乙酯、丙酮、异丙醇、煤油等可提高碳势，作为渗碳气氛。
37) 氨基气氛 一般指含氮在佣%以上的混合气体、精净化放热式气氛、氨燃烧净化气氛、空气液化分馆氮气，用碳分子筛常温空气分离制氮和薄膜空分制氮的气氛都属此类。当前，后两种气氛使用较多。氮基气氛，即使是高纯氮也含微量氧，直接使用不能使工件获得无氧化加热效果，一般需添加少量甲醇。氨基气氛可用作工件无氧化加热保护气氛，也可用作渗碳载气。
38) 合成气氛 把纯氮和甲醇裂解气按一定比例混合可视作吸热式气氛作为渗碳载气，此即合成气氛。碳分子筛和薄膜空分制氮法问世后，配制合成气氛被认为是一种便宜和节能的可控气氛制备方法。尤其在我国，采用合成气氛是解决制备可控气气源的一条主要出路。
39) 直生式气氛 将气体燃料和空气按吸热式气氛的比例配好，直接通入渗碳炉中，在炉内裂解成所需成分的气氛。利用氧探头和微处理机以及碳势控制系统，可以实现这种气氛的碳势精确控制。采用直生式气氛省略了气体发生炉，可以节约能耗。
40) 中性气氛 在给定温度下不与被加热工件发生化学反应的气氛。
41) 氧化气氛 在给定温度下与被加热工件发生氧化反应的气氛。
42) 还原气氛 在给定条件下可使金属氧化物还原的气氛。
43) 冷却制度 对工件热处理冷却条件(冷却介质、冷却速度)所作的规定。
44) 冷却速度 热处理冷却过程中在某一指定温度区间或某一温度下，工件温度随时间下降的速率。前者称为平均冷却速度，后者称为瞬时冷却速度。
45) 马氏体临界冷却速度 工件淬火时可抑制非马氏体转变的冷却速度低限。
46) 冷却曲线 显示热处理冷却过程中工件温度随时间变化的曲线。
47) 特性冷却曲线 规定试样的心部冷却速度随温度变化的特性曲线，它反映了液态介质对试祥在不同温度下的冷却速度。
48) 炉冷 工件在热处理炉中加热保温后，切断炉子能源，使工件随炉冷却的方式。
49) 淬冷烈度 表征淬火介质从热工件中吸取热量能力的指标，以H 值来表示。几种介质的淬火冷却烈度见下表。
搅动静况 空气 油 水 盐水 静止 0.02 0.25-0.30 0.9-1.0 2.0 中等 -- 0.35-0.40 1.1-1.2 -- 强 -- 0.50-0.80 1.6-2.0 -- 强烈 0.08 0.80-1.10 4.0 5.050) 等温转变 工件奥氏体化后，冷却到临界点( Ar1或Ar3 ) 以下等温保持时过冷奥氏体发生的转变。
51) 连续冷却转变 工件奥氏体化以不向冷却速度连续冷却时过冷奥氏体发生的转变。
52) 等温转变图、奥氏体等温转变图 过冷奥氏体在不同温度等温保持时，温度、时间与转变产物所占百分数(转变开始及转变终止)的关系曲线图。
53) 连续冷却转变图、奥氏体连续冷却转变图 工件奥氏体化后连续冷却时，过冷奥氏体开始转变及转变终止的时间、温度及转变产物与冷却速度之间的关系曲线图。
54) 孕育期 工件的不平衡组织在给定温度恒温保持时，从到达该温度至开始发生组织转变所经历的时间。
[create_time]2013-04-02 18:24:17[/create_time]2013-04-16 19:31:54[finished_time]2[reply_count]0[alue_good]匿名用户[uname]https://iknow-base.cdn.bcebos.com/yt/bdsp/icon/anonymous.png?x-bce-process=image/quality,q_80[avatar][slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]1157[view_count]
钢材热处理手册的目录
第一章 钢铁基础知识第一节 钢材生产知识第二节 钢的分类第三节 钢号表示方法第四节 各类钢的牌号及其化学成分第五节 国内外标准牌号对照表第二章 钢材热处理概述第一节 钢材热处理意义第二节 钢材热处理原理第三节 钢材热处理类型第四节 钢材热处理分类第三章 钢锭热处理第一节 钢锭结晶第二节 钢锭冷却第三节 钢锭热处理第四节 轧锻材加热制度第五节 轧锻材冷却制度第四章 结构钢热处理第一节 概述第二节 结构钢轧锻材热处理第三节 结构钢成品热处理第五章 弹簧钢热处理第一节 概述第二节 弹簧钢的退火第三节 弹簧钢成品热处理第六章 碳素工具钢热处理第一节 概述第二节 碳素工具钢轧锻材热处理第三节 碳素工具钢热处理第七章 合金工具钢热处理第一节 概述第二节 合金工具钢轧锻材供应状态的要求第三节 合金工具钢轧锻材热处理第四节 合金工具钢成品热处理第八章 高速工具钢热处理第一节 概述第二节 高速工具钢相组成及其热加工第三节 高速工具钢的退火和高温回火第四节 高速工具钢热处理第九章 轴承钢热处理第一节 概述第二节 高碳铬轴承钢热处理第三节 渗碳轴承钢热处理第四节 高碳不锈轴承钢热处理第十章 不锈耐酸钢热处理第一节 铁素体型不锈耐酸钢第二节 奥氏体型不锈耐酸钢第三节 马氏体型不锈耐酸钢第四节 奥氏体—铁素体型不锈耐酸钢第五节 沉淀硬化型不锈耐酸钢第六节 不锈耐酸钢成品热处理第十一章 耐热钢热处理第一节 珠光体型耐热钢第二节 马氏体型耐热钢第三节 铁素体型耐热钢第四节 奥氏体型耐热钢第五节 耐热钢成品热处理第六节 耐热钢的发展第十二章 冷拔材热处理第一节 冷拔材坯火第二节 冷拔材中间退火第三节 冷拔材成品热处理第十三章 轧锻材及冷拔材在热处理中的缺陷第一节 过热、过烧第二节 脱碳和氧化第三节 硬度第四节 组织第五节 石墨化第六节 外形及表面第七节 力学性能第八节 裂纹第十四章 热处理可挽救的冶金缺陷第一节 碳化物液析第二节 带状碳化物第三节 网状碳化物第四节 点状偏析第五节 晶粒度挽救方法第六节 萘状断口第七节 力学性能第八节 脱碳第十五章 钢材热处理车间检验第一节 钢材检验概述第二节 钢材取样及判定第三节 钢材热处理车间检验第十六章 热处理设备简介第一节 热处理设备一般要求第二节 常用热处理炉子第三节 保护气体的生产附表一 钢材生产工艺流程示意图附表二 常用符号名称对照表附表三 钢的各临界点及空冷组织和硬度表附表四 钢的组织分类表(正火状态)附表五 退火状态钢的密度表附表六 碳钢及合金钢硬度与强度换算值附表七 碳钢硬度与强度换算值附表八 布氏硬度换算表附表九 法定计量单位与公制计量单位换算关系表附表十 元素周期表参考文献
[create_time]2016-06-02 21:56:42[/create_time]2016-06-17 19:32:24[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]做人事事积累累[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.68d5ad73.f5atesp_T4MgOp3ASUx6KA.jpg?time=3678&tieba_portrait_time=3678[avatar][slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]14[view_count]热处理手册的第四卷
作者：中国机械工程学会热处理学会 编ISBN：10位[711122292X]13位[9787111222927]出版社：机械工业出版社出版日期：2008-1-1定价：￥88.00元 前言第1章热处理质量管理1.1概论1.1.1质量管理和质量保证基本术语1.1.2现代质量管理特点1.1.3热处理质量管理和质量管理体系1.1.4热处理技术标准化与质量管理1.2产品设计中的热处理质量控制1.2.1材料选择1.2.2热处理技术要求的确定1.3热处理工艺设计中的质量控制1.3.1热处理工艺流程及规范的优化设计1.3.2热处理技术文件的制订1.3.3热处理工艺设计中的经济分析1.3.4设计中的评审与更改1.4采购质量1.4.1制订采购与委托服务文件1.4.2选择合格的供货或委托单位1.4.3签订质量保证协议1.4.4采购品或委托热处理零件的质量验收1.5原材料质量管理1.6热处理工艺过程中的质量管理1.6.1待处理工件的核查1.6.2建立工序管理点，进行工序控制1.6.3车间作业环境管理1.6.4车间设备管理1.6.5车间节能管理1.6.6工艺材料管理1.7热处理质量检验1.7.1质量检验工作的职能1.7.2质量检验方式1.7.3常用热处理质量检验方法1.7.4热处理检测设备的检定和管理1.8不合格品的控制与纠正措施1.9热处理后的质量服务1.10热处理质量改进1.11质量成本1.11.1核算质量成本的必要性1.11.2质量成本构成1.11.3质量成本构成比例及质量成本分析1.12人员培训1.12.1人员培训形式1.12.2培训内容1.12.3资格1.13计算机在质量管理中的应用1.13.1热处理工艺过程的控制1.13.2质量检验1.13.3质量档案及质量信息检索1.13.4工序质量分析1.13.5计算机信息集成化技术的应用1.14数理统计方法在热处理质量管理中的应用1.14.1热处理统计过程控制1.14.2数理统计方法用于热处理质量改进参考文献第2章热处理过程中的质量控制第3章材料化学成分的检验第4章宏观组织检验及断口分析第5章显微组织分析与检验第6章力学性能试验第7章无损检测第8章残留应力的测定第9章合金相分析及相变过程第10章金属腐蚀与防护试验第11章热处理常用数据附录
[create_time]2016-05-28 11:50:48[/create_time]2016-06-10 03:39:17[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]Six系列1x[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.ef7b55e4.zP-9KiExX4VFQ3tlU1d7uw.jpg?time=3660&tieba_portrait_time=3660[avatar]TA获得超过147个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]111[view_count]金属材料与热处理的目录
第1篇 金属的热处理第1章 金属材料基础知识1.1 金属材料的性能1.1.1 金属材料的力学性能1.1.2 金属材料的物理性能1.1.3 金属材料的化学性能1.2 金属材料的晶体结构1.2.1 晶体与非晶体1.2.2 金属的实际晶体结构1.2.3 合金的相结构1.3 铁碳合金的基本组织与铁碳相图1.3.1 纯铁的同素异构转变1.3.2 铁碳合金的基本相1.3.3 铁碳合金相图第2章 钢的热处理原理2.1 概述2.1.1 热处理的作用2.1.2 钢的临界温度2.2 钢在加热时的转变2.2.1 奥氏体形成的热力学条件2.2.2 奥氏体的形成过程2.2.3 影响奥氏体形成速度的因素2.2.4 奥氏体的晶粒度及其影响因素2.3 钢在冷却时的转变2.3.1 过冷奥氏体的等温转变曲线2.3.2 珠光体转变2.3.3 马氏体转变2.3.4 贝氏体转变2.3.5 过冷奥氏体的连续冷却转变曲线2.4 钢的回火转变2.4.1 淬火钢在回火时的组织转变2.4.2 淬火钢回火时力学性能的变化2.4.3 回火脆性第3章 钢的热处理工艺3.1 钢的退火与正火3.1.1 钢的退火3.1.2 钢的正火3.1.3 退火和正火的选用3.2 钢的淬火3.2.1 淬火及其目的3.2.2 淬火工艺3.2.3 淬火方法3.2.4 钢的淬透性3.2.5 淬火缺陷及其防止3.3 钢的回火3.3.1 回火温度3.3.2 回火保温时间3.3.3 回火后的冷却3.4 钢的表面热处理3.4.1 表面淬火3.4.2 化学热处理3.5 热处理与表面处理新技术3.5.1 可控气氛热处理3.5.2 真空热处理3.5.3 形变热处理3.5.4 表面技术第4章 有色金属及合金的热处理4.1 固溶处理4.1.1 基本概念4.1.2 合金固溶处理后的性能变化4.2 合金的时效4.2.1 时效过程中的组织变化4.2.2 时效过程中的性能变化4.2.3 时效方式第2篇 金属材料第5章 钢的合金化基础5.1 合金元素与铁和碳的相互作用5.1.1 合金元素及其在钢中的分布5.1.2 合金元素与铁的相互作用5.1.3 合金元素与碳的相互作用5.1.4 合金元素对Fe-Fe3C相图的影响5.2 合金元素对钢的热处理的影响5.2.1 合金元素对钢加热时奥氏体形成过程的影响5.2.2 合金元素对钢的过冷奥氏体分解转变的影响5.2.3 合金元素对淬火钢的回火的影响5.3 合金元素与钢的强韧化5.3.1 合金元素对钢的强度的影响5.3.2 提高钢韧性的途径5.4 钢的分类及编号5.4.1 碳钢的分类5.4.2 碳钢的编号5.4.3 合金钢的分类5.4.4 合金钢的编号第6章 结构钢6.1 工程结构钢6.1.1 工程结构钢的性能要求6.1.2 工程结构钢的化学成分特点6.1.3 碳素结构钢6.1.4 低合金结构钢6.1.5 提高低合金结构钢性能的途径6.2 渗碳钢6.2.1 渗碳钢的性能要求6.2.2 渗碳钢的化学成分特点6.2.3 典型渗碳钢及其应用6.2.4 渗碳钢的热处理特点6.3 调质钢6.3.1 调质钢的性能要求6.3.2 调质钢的化学成分特点6.3.3 典型调质钢及其应用6.3.4 调质钢的热处理特点6.4 弹簧钢6.4.1 弹簧钢的性能要求6.4.2 弹簧钢的化学成分特点6.4.3 典型弹簧钢及应用6.4.4 弹簧钢的热处理特点6.5 滚动轴承钢6.5.1 滚动轴承钢的性能要求6.5.2 滚动轴承钢的化学成分特点6.5.3 典型滚动轴承钢及应用6.5.4 滚动轴承钢的热处理特点第7章 工具钢7.1 刃具钢7.1.1 刃具钢的基本性能7.1.2 碳素刃具钢7.1.3 低合金刃具钢7.1.4 葛速钢7.2 模具钢7.2.1 冷作模具钢7.2.2 热作模具钢7.3 量具钢7.3.1 量具用钢应具有的基本性能7.3.2 量具钢的选择7.3.3 量具钢的热处理第8章 不锈钢与耐热钢8.1 不锈钢8.1.1 金属腐蚀的概念8.1.2 不锈钢的化学成分特点8.1.3 常用不锈钢8.2 耐热钢8.2.1 耐热钢的一般概念8.2.2 常用的耐热钢第9章 铸铁9.1 铸铁的分类及石墨化9.1.1 铸铁的分类9.1.2 Fe-Fe3C和Fe-C双重相图9.1.3 铸铁的石墨化9.2 灰铸铁9.2.1 灰铸铁的成分、牌号及组织9.2.2 灰铸铁的性能9.2.3 灰铸铁的热处理9.3 T锻铸铁9.3.1 可锻铸铁的成分、牌号及用途9.3.2 可锻铸铁的石墨化退火9.4 球墨铸铁9.4.1 球墨铸铁的成分、牌号及用途9.4.2 球墨铸铁的热处理9.5 蠕墨铸铁9.6 合金铸铁9.6.1 耐磨铸铁9.6.2 耐热铸铁9.6.3 耐蚀铸铁第10章 有色金属及合金10.1 铝及铝合金10.1.1 纯铝10.1.2 铝合金分类及热处理10.1.3 变形铝合金10.1.4 铸造铝合金10.2 镁及镁合金10.2.1 纯镁的性质10.2.2 镁的合金化及热处理10.2.3 常用镁合金10.3 钛及钛合金10.3.1 纯钛10.3.2 钛的合金化及钛合金的分类10.3.3 常用钛合金10.3.4 钛合金的热处理10.4 铜及铜合金10.4.1 纯铜10.4.2 黄铜10.4.3 青铜10.4.4 白铜第3篇 其它材料简介第11章 非金属材料11.1 高分子材料11.1.1 高分子材料基础知识11.1.2 塑料11.1.3 橡胶11.1.4 纤维11.1.5 胶黏剂11.1.6 涂料11.2 陶瓷材料11.2.1 陶瓷的概念与分类11.2.2 陶瓷材料的特点11.2.3 传统陶瓷11.2.4 特种陶瓷11.3 复合材料11.3.1 复合材料的概念11.3.2 复合材料的特点11.3.3 常用复合材料的分类11.3.4 常用纤维增强复合材料简介第12章 新型材料简介12.1 形状记忆合金12.1.1 形状记忆效应的机理12.1.2 形状记忆合金12.1.3 形状记忆合金的应用12.2 非晶态合金12.2.1 非晶态金属的结构特点12.2.2 非晶态金属性能特点及应用12.3 超导材料12.3.1 超导现象及超导材料的基本性质12.3.2 超导材料的分类及性能12.3.3 超导材料的应用12.4 贮氢合金12.4.1 金属氢化物贮氢技术原理12.4.2 金属氢化物贮氢材料应具备的条件12.4.3 贮氢合金分类及开发现状12.4.4 储氢合金的应用12.5 纳米材料12.5.1 纳米粒子的特性12.5.2 纳米材料分类12.5.3 纳米材料的性能及应用参考文献
[create_time]2016-05-18 03:54:31[/create_time]2016-06-01 18:52:13[finished_time]1[reply_count]1[alue_good]温柔攻NZ[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.cd102e36._lVKPRQ55rky5VPAXDWzzQ.jpg?time=3631&tieba_portrait_time=3631[avatar]TA获得超过195个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]393[view_count]热处理工程师手册的介绍
《热处理工程师手册》是樊东黎、徐跃明、佟晓辉主编。2011年3月由机械工业出版社出版的热处理图书。本版手册共分32章，全面介绍了化学元素、金属的晶体结构、钢的热处理基础、热处理设备、热处理工艺材料、热处理工艺、钢件的整体热处理、钢件的表面热处理、钢件的化学热处理、钢的少无氧化热处理、等离子体热处理、超硬化合物层的离子沉积法、高密度能加热表面热处理、淬火钢的冷处理、铸铁的热处理、非铁合金的热处理、粉末冶金件的热处理、机器零件的热处理、金属和合金的化学成分分析、金属材料缺陷的宏观和低倍检验、断口分析、显微组织检验、力学性能测试方法、热处理质量的无损检测、内应力测定、耐蚀性能测试、热处理质量控制、温度测量传感器和测温仪表、热处理的节能、热处理生产的安全技术、热处理生产环境及污染处理、常用数据资料等内容。
[create_time]2016-06-05 14:32:19[/create_time]2016-06-20 12:14:42[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]浩鑫Ys4譳[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.e100cbe0.bhVOpje_PhkmWwoJawnDJQ.jpg?time=3676&tieba_portrait_time=3676[avatar]TA获得超过123个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]16[view_count]热处理工程师手册的内容简介
本版手册相对于第2版进行了大量修改补充，增添了必要的基础理论，新的先进生产技术，节能技术、质量控制技术、实用数据和换算等。本版手册的读者对象仍然是从事第一线生产的热处理工程师和技师、以及热处理熟练技工、对在科研、设计、教育岗位的工程技术人员以及高校、中专、高职师生、企业高管也有重要参考价值。
[create_time]2016-06-05 14:32:19[/create_time]2016-06-20 12:14:42[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]量看莲410[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.b3da8f01.6Zhb2-YX-CxVdABYbLUrQg.jpg?time=1920&tieba_portrait_time=1920[avatar]超过60用户采纳过TA的回答[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]645[view_count]什么是热处理？常用的热处理方法有哪些？
钢的热处理是将钢在固态下，通过加热、保温和冷却的方式来改变其内部组织，从而获得所需性能的一种工
艺方法。热处理的主要种类如下:
退火：把钢加热到一定温度并在此温度下保温，然后缓慢地冷却到室温，这一热处理工艺称为退火，常用的
退火方法有完全退火、球化退火和去应力退火。
正火：将钢加热到一定温度，保温一段时间，然后在空气中冷却的热处理方法称为正火。正火与退火的目的
基本相同，但正火的冷却速度比退火冷却速度快，得到的组织较细，硬度、强度较退火高。
淬火：将钢加热到一定温度，经保温后快速在水(或油)中冷却的热处理方法称为淬火。它的目的是提高材料
的强度、硬度、耐磨性等。常用的淬火方法有:单介质淬火法、双介质淬火法、分级悴火。常川淬火剂有水、油或
盐、碱的水溶液。
回火：将淬火后的钢重新加热到某一温度，并保温一段时间，然后以一定的方式冷却至室温，这种热处理方
法称为回火。回火是淬火的继续，经淬火的钢须进行回火处理.回火的目的是减少或消除工件淬火时产生的内应力
，适当调整钢的强度和硬度，稳定组织，使工件在使用过程中不发生组织转变。回火的种类有低温回火、中溢回
火和高温回火，其中“淬火十高温回火”也称“调质处理”，经调质处理的零件具有良好的综合力学性能。
表面淬火：通过快速加热使工件表面迅速达到淬火温度.不等到热量传到心部就立即冷却的热处理方法。常用
的方法有火焰加热表面淬火、感应加热表面悴火等。
化学热处理：钢的化学热处理是将工件置于化学介质中加热保温，改变表面的化学成分，从而改变表层性能
的热处理工艺。常见的方法有渗碳、渗氮、液体碳氮共渗等。
[create_time]2019-03-29 04:36:47[/create_time]2013-11-07 15:57:41[finished_time]3[reply_count]6[alue_good]谢悌进志诚[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.d2734d03.qEMukSNMbn9lk3auoRoM4A.jpg?time=10702&tieba_portrait_time=10702[avatar]TA获得超过3729个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]10039[view_count]
怎样确定开始保温的时期？
葡萄设施栽培开始保温的时期决定于多种因素。栽培方式不同，设施类型不同以及所预定的采收期不同，因而开始保温的时期不同，而且这三者是相互联系，相互制约的，尤其是设施类型起着主导的作用。
利用日光温室栽培，可以在任何需要保温的时候开始保温。因为日光温室保温性能好，在整个冬季均能满足葡萄生长对温度的需要，因此可以根据市场的需求，设定采收期，根据采收期来决定开始保温的时期。如想在4月中旬以后上市，可在1月中旬左右葡萄通过自然休眠以后开始保温。如想在春节前后成熟上市，则可利用人工打破休眠或抑制休眠的方法，可以在冬季的任何时候开始保温。如想利用冬芽副梢进行二、三次结果，延缓成熟期至10月以后上市，则可在秋末当气温开始下降至不利于生长时开始保温，在北方地区约在9月上中旬。
对于保温性能不良的大棚，简易日光温室等，冬季保温比较困难，温度难以满足葡萄生长的需要，保温开始的时间必须躲过严寒的冬季，在北方地区一般于2月中旬以后。保温过早，早春气温不稳定，如遇降温则会造成对植株的伤害，保温过晚成熟期提前不多，经济效益不高。
在品种选择上，一般提早上市应选择早熟和极早熟品种；如利用二次、三次结果延缓采收上市的，则必须选用具有多次结果能力的品种，成熟期可不必考虑。
[create_time]2019-02-01 02:39:09[/create_time]2019-02-16 02:29:07[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]中国农业出版社[uname]https://iknow-pic.cdn.bcebos.com/55e736d12f2eb93860c5336fd9628535e4dd6f87?x-bce-process=image/resize,m_lfit,w_800,h_450,limit_1/quality,q_85[avatar]农业农村部直属的大型综合出版社[slogan]中国农业出版社（副牌：农村读物出版社）成立于1958年，是中国农业领域唯一的一家中央级大型综合性出版社。为社会奉献的图书品种累计达2万多种，总印数4亿多册。[intro]68[view_count]
如何看保温效果时长
冬天来了，习惯夏天在家一天一澡的朋友们，这个季节已感觉到深深的冷意，那么如何才能改善浴室保温效果，使其暖意融融呢？请看：
1）对卫生间加强保温措施，降低通过卫生间维护结构的热负荷。最直接的方法是加强墙体保温、使用新型节能窗户和高效保温材料、技术，发展节能建筑。
2）辅助电采暖，如浴霸、电暖气、电热膜等。
3）对卫生间散热器的使用功能进行拓展，开发多功能卫浴型散热器，能够很好的解决散热器增大和卫生间使用受限的矛盾。例如：把梳妆镜和散热器结合为一体或把散热器与毛巾架结合在一起等等。
4）建筑设计时整体考虑设计缓冲区，减少卫生间外墙、外窗面积，设计暗卫。也可以在设计明卫时，增加卫生间进深、或者在卫生间外墙、外窗部位设计封闭阳台或阳光房。这样可以大大的降低卫生间热负荷指标。
5）洗澡时，不要把淋浴头喷下的、用过的废热水立刻排掉；对于直接通过地漏排水的家庭，可以将地漏临时堵上，使用过仍就有温度的废热水被充分运用，即可保温加热空气，又可使地面温度立刻升高。效果非常明显。
[create_time]2010-09-18 16:44:37[/create_time]2010-10-03 16:41:05[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]向愛[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.98a6d8b3.iflPmV0TzciKVeon4Ckcwg.jpg?time=3169&tieba_portrait_time=3169[avatar]TA获得超过12.6万个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]663[view_count]
