38吨热室压铸机最大负荷是多少
38吨热室压铸机装的模具最大是多少公斤这个不好说哦,要看产品的质量要求和构造,还要看模具设计的怎么样,所以不能准确告诉你,100吨的压铸机最大射料量为1.76kg,但是产品最大的比例不能大于射料量70%，然后还有排渣，在不要求质量的情况下生产800g的产品，要是质量要求高的话保证最大不高于350g，但是构造复杂的产品，模具设计不好的话做200g的产品都困难【摘要】
38吨热室压铸机最大负荷是多少【提问】
38吨热室压铸机最大负荷是多少一般来讲,从88吨到130吨压铸机机种中,单单是电机功率就是18KW~25KW左右。希望我的回答对您有所帮助，谢谢【回答】
38吨热室压铸机装的模具最大是多少公斤【提问】
38吨热室压铸机装的模具最大是多少公斤这个不好说哦,要看产品的质量要求和构造,还要看模具设计的怎么样,所以不能准确告诉你,100吨的压铸机最大射料量为1.76kg,但是产品最大的比例不能大于射料量70%，然后还有排渣，在不要求质量的情况下生产800g的产品，要是质量要求高的话保证最大不高于350g，但是构造复杂的产品，模具设计不好的话做200g的产品都困难【回答】
你好，产品连渣一起191克，电机吃的消吗？电机是7.5千瓦【提问】
你好，产品连渣一起191克，电机吃的消吗？电机是7.5千瓦根据级数的不同，它的重量也是不同的。1、2极功率为7.5kw的防爆电机它重量应该是87公斤；2、4极功率为7.5kw的防爆电机它重量应该是95公斤；3、6极功率为7.5kw的防爆电机它重量应该是144公斤；由此可见，不同极数同功率的电机它们的重量是不一样的，随着极数的增加，防爆电机的重量也会相应的增加【回答】
[create_time]2022-05-19 09:13:51[/create_time]2022-06-03 09:13:05[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]妲己爱上猫[uname]https://gips0.baidu.com/it/u=1244837870,4256071402&fm=3012&app=3012&autime=1688109292&size=b200,200[avatar][slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]5[view_count]
压铸机储能保护时间到怎么调
您好！很高兴解答您的问题。关于您提问的问题，为您查询到：压铸机储能保护时间的设置如下图所示，供您参考哦。希望我的解答可以帮助到您，祝您生活愉快，每天拥有一份好心情，平安顺遂！谢谢！【摘要】压铸机储能保护时间到怎么调【提问】您好！很高兴解答您的问题。关于您提问的问题，为您查询到：压铸机储能保护时间的设置如下图所示，供您参考哦。希望我的解答可以帮助到您，祝您生活愉快，每天拥有一份好心情，平安顺遂！谢谢！【回答】
[create_time]2021-07-19 15:34:32[/create_time]2021-08-03 15:29:18[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]唐老师品文化课堂[uname]https://wyw-pic.cdn.bcebos.com/f3d3572c11dfa9ec257f0b8f70d0f703908fc1d1[avatar]法律顾问[slogan]爱好诗词、楹联创作，书画、古玩赏析。[intro]100[view_count]如何正确操作压铸机
（1）合拢模具；（2）以人工或其他方式将金属液浇入压室；（3）上冲头以较低的压射速度下移，进入压室内及至刚接触金属液液面；（4）上冲头转为较高的压射速度压下，而下冲头则与上冲头保持着中间一段存有金属液的相对距离同步地快速下移；（5）当下冲头下移至让出喷嘴孔口时，正好下到最底部而被撑住；于是，上、下冲头一同挤压金属液高速向喷嘴孔（直浇道6的一部分）喷射；（6）金属液通过由喷嘴、浇口套4、定模的锥孔和分流器2组成的直浇道6，从内浇口3填充进入模具型腔；（7）填充完毕，但上冲头仍保持一定的压力，直至型腔内的金属液完全凝固成压铸件1为止；浇道和压室内的金属液分别凝固为直浇口和余料饼9；（8）上冲头提升复位；同时，下冲头向上动作，将尚与直浇口相连的余料饼切离；（9）下冲头继续上升，把余料饼举出压室顶面，再以人工或其他方式取走；（10）下冲头下移复位至堵住喷嘴孔口；（11）打开模具，压铸件和直浇口一同留在动模上，随即顶出并取出压铸件；一旦切离余料饼之后，开模动作可以立即执行，也可以稍缓至适当的时候执行，与下冲头完成上举和复位的动作无关；至此，完成一次压铸循环。扩展资料使用注意事项（1）了解压铸机的类型及其特点；（2）考虑压铸件的合金种类以及相关的要求；（3）选择的压铸机应满足压铸件的使用条件和技术要求；（4）选定的压铸机在性能、参数、效率和安全等方面都应有一定的裕度，以确保满意的成品率、生产率和安全性；（5）在保证第4点的前提下，还应考虑机器的可靠性与稳定性，据此来选择性价比合理的压铸机；（6）对于压铸件品种多而生产量小的生产规模，在保证第4点的前提下，应科学地选择能够兼容的规格，使既能含盖应有的品种，又能减少压铸机的数量；（7）在压铸机的各项技术指标和性能参数中，首要应注意的是压射性能，在同样规格或相近规格的情况下，优先选择压射性能的参数范围较宽的机型；（8）在可能的条件下，尽量配备机械化或自动化的装置，对产品质量、生产效率、安全生产、企业管理以及成本核算都是有益的；（9）评定选用的压铸机的效果，包括：成品率、生产率、故障率、维修频率及其工作量、性能的稳定性、运行的可靠性以及安全性等。参考资料来源：百度百科-压铸机
[create_time]2022-12-15 19:24:45[/create_time]2022-12-30 19:24:45[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]乾莱信息咨询[uname]https://pic.rmb.bdstatic.com/bjh/user/62ac8245037c35cef5dd05b07789a9ca.jpeg[avatar]百度认证:内蒙古乾莱科技官方账号[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]42[view_count]压铸机怎么操作上手更快
1. 了解压铸机的基本原理，掌握压铸机基本操作程序。2. 根据压铸机说明书，正确安装好压铸机，检查各部件是否安装牢固，液压系统是否安装正确，油液是否满足要求。3. 根据压铸机操作规程，熟悉各部件的功能，掌握各部件的操作方法，掌握各部件的操作步骤。4. 检查压铸机各部件是否正常，查看模具是否正确安装，检查液压油是否满足要求。5. 根据压铸机操作规程，正确操作压铸机，熟练掌握压铸机的操作程序，了解压铸机的性能及其对模具的影响。6. 根据压铸机的特殊功能，合理地调整压铸机，以满足压铸工艺要求，确保压铸品质。【摘要】
压铸机怎么操作上手更快【提问】
1. 了解压铸机的基本原理，掌握压铸机基本操作程序。2. 根据压铸机说明书，正确安装好压铸机，检查各部件是否安装牢固，液压系统是否安装正确，油液是否满足要求。3. 根据压铸机操作规程，熟悉各部件的功能，掌握各部件的操作方法，掌握各部件的操作步骤。4. 检查压铸机各部件是否正常，查看模具是否正确安装，检查液压油是否满足要求。5. 根据压铸机操作规程，正确操作压铸机，熟练掌握压铸机的操作程序，了解压铸机的性能及其对模具的影响。6. 根据压铸机的特殊功能，合理地调整压铸机，以满足压铸工艺要求，确保压铸品质。【回答】
[create_time]2023-02-20 23:39:33[/create_time]2023-03-07 23:39:29[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]生活小助手6MG5[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.e300cc87.YHg3jTKOdwZFloY-JYayjg.jpg?time=7074&tieba_portrait_time=7074[avatar][slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]21[view_count]
压铸机怎样调机
各个品牌的压铸机调整方法都不太一样，那就要看机器的配置了，简单的是调整阀的开口量，先进点的在屏幕上调整。
调整阀的开口大小来改变油的流量来控速度，只是一个是靠简单的手工方式来调整，一个是靠屏幕给控制系统信号然后再给阀来调整。
二快和增压对产品的影响就是对产品的密实性，飞边，厚度会产生影响【摘要】
压铸机怎样调机【提问】
您好，我正在帮您查询相关的信息，马上回复您。【回答】
各个品牌的压铸机调整方法都不太一样，那就要看机器的配置了，简单的是调整阀的开口量，先进点的在屏幕上调整。
调整阀的开口大小来改变油的流量来控速度，只是一个是靠简单的手工方式来调整，一个是靠屏幕给控制系统信号然后再给阀来调整。
二快和增压对产品的影响就是对产品的密实性，飞边，厚度会产生影响【回答】
[create_time]2021-06-11 17:53:34[/create_time]2021-06-26 17:52:44[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]小小橙子学姐[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.fc548e69.xCn1CS1e4zgP8y7Vf8RAvA.jpg?time=4515&tieba_portrait_time=4515[avatar][slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]46[view_count]
压铸机怎样调机
亲压铸机的调机操作：1.调整模具：首先，需要将模具正确安装并夹紧，确保其在运行过程中不会出现异常。2.调节注塑量：根据产品的尺寸和重量，调节注塑量，保证产品的重量和尺寸符合要求。3.调节注射速度：根据模具和产品的要求，适当调节注射速度，保证产品的质量和表面光洁度。【摘要】
压铸机怎样调机【提问】
亲压铸机的调机操作：1.调整模具：首先，需要将模具正确安装并夹紧，确保其在运行过程中不会出现异常。2.调节注塑量：根据产品的尺寸和重量，调节注塑量，保证产品的重量和尺寸符合要求。3.调节注射速度：根据模具和产品的要求，适当调节注射速度，保证产品的质量和表面光洁度。【回答】
4.调节保压时间：根据模具和产品的要求，适当调节保压时间，保证产品在冷却时不会出现脱模或者形变的情况。5.调节冷却时间：根据产品要求，适当调节冷却时间，确保产品的品质和表面质量。6.常规维护：保持压铸机的清洁干净，清洁模具和注塑机的内部，定期更换润滑油和润滑脂。及时修配损坏的部件。以上是关于压铸机的调机操作，需要注意的是，每次调机操作完毕后，都需要对设备进行验收和测试，确保设备的性能和工作正常。【回答】
[create_time]2023-05-31 01:31:32[/create_time]2023-06-15 01:28:40[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]我家那小黑猫吖[uname]https://gips0.baidu.com/it/u=2737418032,2930973774&fm=3012&app=3012&autime=1694832231&size=b200,200[avatar][slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]136[view_count]
压铸铝材料标准
一般压铸铝合金：硬度70~110HB不等；抗拉强度在200~350Mpa不等；普通钢的抗拉强度为600Mpa。所以，压铸铝合金比较钢铁，作为一种不锈轻质材料，还是很结实的。一、耐久性据铝合金压铸件厂家介绍铝的稳定性强、耐氧化，铝合金铸件不会生锈、耐腐蚀；表面采用静电粉末喷涂及氟碳涂料，制造出来的各种大型室内外装饰制品可长久保持不褪色。二、可塑性铝的延展性好，便于各种造型设计。有韧性，可反复循环使用，应用范围更为广泛。三、安全性经过各种严格的试验，保证铝制品对地震、风压、风化的抵抗强度。的铝合金铸造法使制造出的工作重量更轻，减轻搬运施工作业中的负担，减少危险发生。
觉得有用点个赞吧【摘要】
压铸铝材料标准【提问】
一般压铸铝合金：硬度70~110HB不等；抗拉强度在200~350Mpa不等；普通钢的抗拉强度为600Mpa。所以，压铸铝合金比较钢铁，作为一种不锈轻质材料，还是很结实的。一、耐久性据铝合金压铸件厂家介绍铝的稳定性强、耐氧化，铝合金铸件不会生锈、耐腐蚀；表面采用静电粉末喷涂及氟碳涂料，制造出来的各种大型室内外装饰制品可长久保持不褪色。二、可塑性铝的延展性好，便于各种造型设计。有韧性，可反复循环使用，应用范围更为广泛。三、安全性经过各种严格的试验，保证铝制品对地震、风压、风化的抵抗强度。的铝合金铸造法使制造出的工作重量更轻，减轻搬运施工作业中的负担，减少危险发生。
觉得有用点个赞吧【回答】
[create_time]2022-04-08 10:27:00[/create_time]2022-04-23 10:25:22[finished_time]1[reply_count]1[alue_good]帐号已注销[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.39804319.e_JIXbRbAssdFy53y2yH_g.jpg?time=1587&tieba_portrait_time=1587[avatar][slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]1001[view_count]
压铸铝件要多少压力 铝合金压铸压力标准是多少
1、压铸机主要可以分为热室压铸机与冷室压铸机两种不同的类型，区别在于它们能承受多大的力量，典型的压力范围在400到4000吨之间。
2、热室压铸：热室压铸，有时也被称作鹅颈压铸，它的金属池内是熔融状态的液态、半液态金属，这些金属在压力作用下填充模具。在循环开始时，机器的活塞处于收缩状态，这时熔融态的金属就可以填充鹅颈部位。气压或是液压活塞挤压金属，将它填入模具之内。这个系统的优点包括循环速度快（大约每分钟可以完成15个循环），容易实现自动化运作，同时将金属熔化的过程也很方便。缺点则包括无法压铸熔点较高的金属，同样也不能压铸铝，因为铝会将熔化池内的铁带出。因而，通常来说热室压铸机用于锌、锡以及铅的合金。而且，热室压铸很难用于压铸大型铸件，通常这种工艺都是压铸小型铸件。
3、冷室压铸：当压铸无法用于热室压铸工艺的金属时可以采用冷室压铸，包括铝、镁、铜以及含铝量较高的锌合金。在这种工艺中，需要在一个独立的坩埚中先把金属熔化掉 。然后一定数量的熔融金属被转移到一个未被加热的注射室或注射嘴中。通过液压或者机械压力，这些金属被注入模具之中。由于需要把熔融金属转移进冷室，这种工艺最大的缺点是循环时间很长。冷室压铸机还有立式与卧式之分，立式压铸机通常为小型机器，而卧式压铸机则具有各种型号。
[create_time]2022-07-19 10:26:43[/create_time]2022-07-29 18:44:38[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]一袭可爱风1718[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.5395ef26.n9N8duaooP2iWjvaRSNI0A.jpg?time=4591&tieba_portrait_time=4591[avatar]TA获得超过9787个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]493[view_count]
请问热室压铸机常见故障有哪些？
答：由于热室压铸机是在高温、高压、高速下工作，工作条件较为恶劣，在连续长时间工作后，难免会出现故障，如异响、动作不平稳、甚至机器停在某一位置不动、循环进行不下去。这些故障情况一旦出现，操作者就应引起高度重视，仔细观察，判断故障发生部位及可能之原因，及时排除故障，以保证正常生产。对于一般PLC控制的压铸机，由于没有故障揭示，只能根据故障前后出现的现象、PLC控制程序所需的条件来判断，排除故障的难度较大一些；对于PC控制的压铸机，由于具有较丰富的自诊断功能，即故障揭示及监控报警功能，正常情况下，报警与所监控的部位有关，比较容易诊断处理。总之，压铸机一旦出现故障，都需要操作者或维修者及时进行综合分析，查找原因，予以排除。
[create_time]2013-10-14 15:03:13[/create_time]2013-10-15 03:21:44[finished_time]1[reply_count]3[alue_good]rsWV11QM93[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.3d12b8ad.iEHZTBeZvasJFLmiE7aTFw.jpg?time=3705&tieba_portrait_time=3705[avatar]TA获得超过3927个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]648[view_count]
热室压铸机不能开模或打不开模具有哪些原因如何解决？
不能开模，在排除开模相关条件破坏引起的故障原因后，应重点考虑是否由于调模不当、锁模过紧、锁模时间过长、模温等因素影响。由于模具的厚薄不一样，采用机铰锁模的压铸机都由调模机构来调整容模空间，先调整容模空间，后调整锁模力。当机铰几乎伸直(α＞0)时，模具刚好合拢，此时锁模力为零；进一步锁模，当机铰完全伸直(α＝0)时，产生最大锁模力，并自锁。经过锁模油缸，机铰作用将模具压缩E ，同时哥林柱(拉杆)被拉长F(两者应在其弹性范围内) 。此时如果锁模过紧、锁模时间过长，机铰处的润滑油被挤出，在锁模产生的静压力及无润滑的干摩擦状态下，开模一段的速度及压力往往不足以打开模具。另一方面，当模具升温膨胀后，热膨胀的变形量导致了锁模力的额外增加，【摘要】
热室压铸机不能开模或打不开模具有哪些原因如何解决？【提问】
不能开模，在排除开模相关条件破坏引起的故障原因后，应重点考虑是否由于调模不当、锁模过紧、锁模时间过长、模温等因素影响。由于模具的厚薄不一样，采用机铰锁模的压铸机都由调模机构来调整容模空间，先调整容模空间，后调整锁模力。当机铰几乎伸直(α＞0)时，模具刚好合拢，此时锁模力为零；进一步锁模，当机铰完全伸直(α＝0)时，产生最大锁模力，并自锁。经过锁模油缸，机铰作用将模具压缩E ，同时哥林柱(拉杆)被拉长F(两者应在其弹性范围内) 。此时如果锁模过紧、锁模时间过长，机铰处的润滑油被挤出，在锁模产生的静压力及无润滑的干摩擦状态下，开模一段的速度及压力往往不足以打开模具。另一方面，当模具升温膨胀后，热膨胀的变形量导致了锁模力的额外增加，【回答】
[create_time]2021-08-10 06:24:33[/create_time]2021-08-25 06:09:51[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]帐号已注销[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.fdb2f90.mIS_CHBjhIxhZ47wYb_jVg.jpg?time=4879&tieba_portrait_time=4879[avatar]TA获得超过977个赞[slogan]只做自己想做的事，做好自己。[intro]319[view_count]
热室压铸机不合模就压射
、不能锁模 1、可能的原因及排除方法 （1） 锁模条件被破坏 1)前或后安全门未关到位。 排除方法：①关好门或检查安全门信号开关是否压到位； ②检查信号是否有输出，如无则检查开关是否损坏。 2）锁模油路中的相关电磁阀无动作 排除方法：①检查各输出点是否有信号输出或接线是否松脱； ②检查锁模油路中电磁阀、比例阀、方向阀等是否卡死或电磁铁线圈是否损坏； ③检查输出压力、流量、速度是否正常。 3）顶针未回原位 排除方法：①检查顶出行程调整是否过大，感应不到； ②检查接近开关是否无信号或已损坏； ③顶针油路中相关电磁阀动作不灵或卡死。 4）机械手未回原位 排除方法：①检查接近开关是否损坏，或气阀动作不灵、卡死； ②在不适用机械手时应将其扎住，以免震松机械手，造成机械手下垂导致误报警。 5）锁模解码器参数变化 排除方法：①检查锁模解码器是否有信号输出； ②连接锁模解码器的齿轮齿条是否损坏、松动，解码【摘要】
热室压铸机不合模就压射【提问】
、不能锁模 1、可能的原因及排除方法 （1） 锁模条件被破坏 1)前或后安全门未关到位。 排除方法：①关好门或检查安全门信号开关是否压到位； ②检查信号是否有输出，如无则检查开关是否损坏。 2）锁模油路中的相关电磁阀无动作 排除方法：①检查各输出点是否有信号输出或接线是否松脱； ②检查锁模油路中电磁阀、比例阀、方向阀等是否卡死或电磁铁线圈是否损坏； ③检查输出压力、流量、速度是否正常。 3）顶针未回原位 排除方法：①检查顶出行程调整是否过大，感应不到； ②检查接近开关是否无信号或已损坏； ③顶针油路中相关电磁阀动作不灵或卡死。 4）机械手未回原位 排除方法：①检查接近开关是否损坏，或气阀动作不灵、卡死； ②在不适用机械手时应将其扎住，以免震松机械手，造成机械手下垂导致误报警。 5）锁模解码器参数变化 排除方法：①检查锁模解码器是否有信号输出； ②连接锁模解码器的齿轮齿条是否损坏、松动，解码【回答】
[create_time]2021-11-14 00:08:30[/create_time]2021-11-29 00:07:28[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]璇璇优质解答问题[uname]https://gips0.baidu.com/it/u=3948657404,4235497108&fm=3012&app=3012&autime=1693383675&size=b200,200[avatar]TA获得超过242个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]264[view_count]
