急 我是四辊冷轧机学徒 我想了解一下四辊轧机的原理和初学者的相关知识 请专业人士帮忙啊
四辊冷轧机，属于冷轧机械技术领域。它包括机架、上、下支承辊、上、下工作辊，上支承辊安装在所述机架的工作窗口的上方，下支承辊则安装在机架的工作窗口的下方，上、下工作辊安装在工作窗口的中部，并且共同位于上、下支承辊之间，其中，上工作辊分别与上支承辊和下工作辊辊面接触，而下工作辊与下支承辊辊面接触
四辊轧机：工作辊直径较小，传递轧制力矩，轧延压力由直径较大的支承辊承受。这种轧机的优点是相对刚度高、压下量大、轧延力小，可轧制较薄的板材。有可逆和连轧两种，广泛用作中厚板轧机、板带热轧或冷轧机以及平整机等。
[create_time]2017-11-23 14:13:51[/create_time]2010-07-19 18:33:50[finished_time]4[reply_count]35[alue_good]刀秋梵3y[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.e67f89ce.g_gSSWk73Wp9u5cYPc7k-w.jpg?time=2891&tieba_portrait_time=2891[avatar]TA获得超过1662个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]8099[view_count]
六辊轧机原理
六辊轧机的特点和工作原理传统的四辊轧机是板带轧制领域的技术，随着对板材精度和板型的要求越来越高，特别是带材的尺度精度，四辊轧机的版型控制能力变得非常有限，边部减薄也很严重。因此，积极研制并采用适合我国国情的新型板带材轧制设备，是当时丞待解决的问题。六辊轧机（即HC轧机）是采用一个可以移动的中间辊及工作辊液压弯辊。将轧辊横移和弯辊相结合，在自由程序轧制中改善板凸度和平直度的控制，减少了带钢的边部减薄。这种轧机具有优异的版型和板凸度控制能力，空载时不改变辊缝的形状，HC轧机的开发使板形理论和板形控制技术进入了一个新的时期。随着高质量，宽幅带材的需求日益增长，大型六辊轧机在国内已逐步投入研发和应用。2六辊轧机的类型及特点2.1 类型 目前，HC轧机通常所说的中间辊移动的HC轧机，也称为HCM六辊轧机，实际工业生产中，由于要适应不同产品的需求，六辊轧机已发展了多种机型。其基本形式用于热轧机，冷轧机和平整。如在原四辊轧机（HC轧机）的工作辊与支撑辊之间增加一支中间辊，中间辊可以左右轴窜动，利用工作辊的正负液压弯辊和中间辊的轴向移动来控制带钢的平直度。这就是HCM六辊轧机，其结构如图1所示HCM六辊轧机 HCM六辊轧机增加中间辊弯辊装置，就成为UCM六辊轧机，如图2所示：UCM六辊轧机 利用工作辊，中间辊的液压弯辊和中间辊的轴向移动来控制带钢的平直度，用于轧制宽薄带材。这也是目前国内冷轧设备应用最普遍的形式之一。 UCMW六辊轧机则是采用工作辊和中间辊都可移动，同时采用工作辊和中间辊弯辊的形式，如图3所示。该机型可以进行超博高校轧制。UCMW六辊轧机 2.2特点 与普通四辊轧机相比，HC轧机具有如下特点; (1)通过轧辊的轴向移动，消除了板宽意外辊身间的有害接触部分，提高了辊缝刚度： （2）由于工作辊一端是悬臂的，在弯辊力作用下，工作辊边部变形明显增加。如果对弯控制板形能力的要求不变时，则在HC轧机上可选较小的弯辊力，提高了工作辊轴承的使用寿命，并降低了轧机的作用载荷：（3）由于可通过弯辊力和轧辊轴向移动量两种手段进行调整，使轧机具有良好的板形控制能力；（4）由于可通过弯辊力和轧辊轴向移动量两种手段进行调整，使轧机具有良好的板形控制能力；（5）工作辊和支承辊都可采用圆柱形辊子，减小了磨辊工序，节约了能耗。因此，六辊轧机在板形控制力，控制带钢边部减薄能力，增大压下量和减少轧制到此的功能等方面都的到提高。六辊轧机工作原理 四辊轧机的缺点为大于轧制带材宽度的工作辊和支撑辊接触区，无论支撑辊径多大，轧制载荷都会使工作辊桡度增大，如图4所示。有害区域示意图对于板形而言，这是一个有害触区，会带来诸如工作辊需要原始凸度，工作辊直径难以缩小，轧辊弯辊不能有效发挥，备用工作辊库存量增加等不利情况。目前，由于带钢冷轧机上已广泛采用液压弯辊装置改善板型。由于冷轧带钢厚度公差要求较高，为了增加轧机压下装置的反应速度，在冷轧机上采用全液压压下装置机带钢厚度自动控制装置，以保证带钢的厚度公差。对于高速，高质量的带钢冷轧机，实现了计算机控制。作为现代AGC系统的主要执行机构之一，采用液压传动代替机械传动，极大提高了响应速度，是冷连轧机压下装置改造的发展方向。六辊轧机是目前生产优质板材产品较为理想的先进设备之一，不仅可以保证获得优质板带轧制产品，而且在提高生产率，成才率和节能效果，扩大应用范围及改善轧机的作业性能等方面具有明显的优点。国产大型六辊轧机已成功地广泛应用于工业生产，其技术水平和功能已达到国外同类设备水平。
[create_time]2021-08-11 15:34:00[/create_time]2007-04-04 01:21:13[finished_time]4[reply_count]4[alue_good]河南好耐实业有限公司[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.1cf65e95.ezZNjRfluvfIwrKFvijCqg.jpg?time=9388&tieba_portrait_time=9388[avatar]TA获得超过126个赞[slogan]0.0[intro]11023[view_count]轧机都有哪些主要设备组成？
1、工作机座由轧辊﹑轧机牌坊、轴承包、轴承﹑工作台、轧钢导卫、轨座﹑轧辊调整装置﹑上轧辊平衡装置和换辊装置等组成。2、轧辊是使金属塑性变形的部件(见轧辊)。3、轧辊轴承支承轧辊并保持轧辊在机架中的固定位置。轧辊轴承工作负荷重而变化大﹐因此要求轴承摩擦系数小﹐具有足够的强度和刚度﹐而且要便于更换轧辊。不同的轧机选用不同类型的轧辊轴承。滚动轴承的刚性大﹐摩擦系数较小﹐但承压能力较小﹐且外形尺寸较大﹐多用于板带轧机工作辊。滑动轴承有半干摩擦与液体摩擦两种。半干摩擦轧辊轴承主要是胶木﹑铜瓦﹑尼龙瓦轴承﹐比较便宜﹐多用于型材轧机和开坯机。液体摩擦轴承有动压﹑静压和静-动压三种。优点是摩擦系数比较小﹐承压能力较大﹐使用工作速度高﹐刚性好﹐缺点是油膜厚度随速度而变化。液体摩擦轴承多用于板带轧机支承辊和其它高速轧机。4、机架由两片“牌坊”组成以安装轧辊轴承座和轧辊调整装置﹐需有足够的强度和钢度承受轧制力。机架形式主要有闭式和开式两种。闭式机架是一个整体框架﹐具有较高强度和刚度﹐主要用于轧制力较大的初轧机和板带轧机等。开式机架由机架本体和上盖两部分组成﹐便于换辊﹐主要用于横列式型材轧机。此外﹐还有无牌坊轧机。5、轨座用于安装机架﹐并固定在地基上﹐又称地脚板。承受工作机座的重力和倾翻力矩﹐同时确保工作机座安装尺寸的精度。6、轧辊调整装置用于调整辊缝﹐使轧件达到所要求的断面尺寸。上辊调整装置也称“压下装置”﹐有手动﹑电动和液压三种。手动压下装置多用在型材轧机和小的轧机上。电动压下装置包括电动机﹑减速机﹑制动器﹑压下螺丝﹑压下螺母﹑压下位置指示器﹑球面垫块和测压仪等部件﹔它的传动效率低﹐运动部分的转动惯性大﹐反应速度慢﹐调整精度低。70年代以来﹐板带轧机采用AGC(厚度自动控制)系统后﹐在新的带材冷﹑热轧机和厚板轧机上已采用液压压下装置﹐具有板材厚度偏差小和产品合格率高等优点。7、上轧辊平衡装置用于抬升上辊和防止轧件进出轧辊时受冲击的装置。形式有﹕弹簧式﹑多用在型材轧机上﹔重锤式﹐常用在轧辊移动量大的初轧机上﹔液压式﹐多用在四辊板带轧机上。为提高作业率﹐要求轧机换辊迅速﹑方便。换辊方式有C形钩式﹑套筒式﹑小车式和整机架换辊式四种。用前两种方式换辊靠吊车辅助操作﹐而整机架换辊需有两套机架﹐此法多用于小的轧机。小车换辊适合于大的轧机﹐有利于自动化。如今﹐轧机上均采用快速自动换辊装置﹐换一次轧辊只需5～8分钟。8、传动装置由电动机﹑减速机﹑齿轮座和连接轴等组成。齿轮座将传动力矩分送到两个或几个轧辊上。辅助设备包括轧制过程中一系列辅助工序的设备。如原料准备﹑加热﹑翻钢﹑剪切﹑矫直﹑冷却﹑探伤﹑热处理﹑酸洗等设备。起重运输设备吊车﹑运输车﹑辊道和移送机等。9、附属设备有供﹑配电﹑轧辊车磨﹐润滑﹐供﹑排水﹐供燃料﹐压缩空气﹐液压﹐清除氧化铁皮﹐机修﹐电修﹐排酸﹐油﹑水﹑酸的回收﹐以及环境保护等设备。
[create_time]2018-03-21 10:39:53[/create_time]2018-04-05 10:20:31[finished_time]3[reply_count]2[alue_good]济宁钛浩机械有限公司[uname]https://iknow-pic.cdn.bcebos.com/0b55b319ebc4b745e79fd2edc6fc1e178b8215c5?x-bce-process=image/resize,m_lfit,w_900,h_1200,limit_1/quality,q_85[avatar]工程机械属具，矿山机械设备、机床附件大全[slogan]钛浩机械是以挖机属具、铲车属具、移动破碎机、打桩机、压路机、机床附件等为公司的主打产品；钛浩机械，品质保障！欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈！[intro]2829[view_count]
轧钢机都有哪些结构组成？
轧钢机，是实现金属轧制过程的机械设备。泛指完成轧材生产全过程的装备，包括有主要设备﹑辅助设备﹑起重运输设备和附属设备等。但一般所说的轧机往往仅指主要设备。轧钢机的结构组成：轧钢机由轧辊﹑轧辊轴承﹑机架﹑轨座﹑轧辊调整装置﹑上轧辊平衡装置和换辊装置等组成。1、轧辊是使金属塑性变形的部件（见轧辊）。2、轧辊轴承支承轧辊并保持轧辊在机架中的固定位置。轧辊轴承工作负荷重而变化大，因此要求轴承摩擦系数小，具有足够的强度和刚度，而且要便于更换轧辊。不同的轧机选用不同类型的轧辊轴承。滚动轴承的刚性大，摩擦系数较小，但承压能力较小，且外形尺寸较大，多用于板带轧机工作辊。滑动轴承有半干摩擦与液体摩擦两种。半干摩擦轧辊轴承主要是胶木﹑铜瓦﹑尼龙瓦轴承，比较便宜，多用于型材轧机和开坯机。液体摩擦轴承有动压﹑静压和静-动压三种。优点是摩擦系数比较小，承压能力较大，使用工作速度高，刚性好，缺点是油膜厚度随速度而变化。液体摩擦轴承多用于板带轧机支承辊和其它高速轧机。3、轧机机架由两片“牌坊”组成以安装轧辊轴承座和轧辊调整装置，需有足够的强度和钢度承受轧制力。机架形式主要有闭式和开式两种。闭式机架是一个整体框架，具有较高强度和刚度，主要用于轧制力较大的初轧机和板带轧机等。开式机架由机架本体和上盖两部分组成，便于换辊，主要用于横列式型材轧机。此外，还有无牌坊轧机。4、轧机轨座用于安装机架，并固定在地基上，又称地脚板。承受工作机座的重力和倾翻力矩，同时确保工作机座安装尺寸的精度。5、轧辊调整装置用于调整辊缝，使轧件达到所要求的断面尺寸。上辊调整装置也称“压下装置”，有手动﹑电动和液压三种。手动压下装置多用在型材轧机和小的轧机上。电动压下装置包括电动机﹑减速机﹑制动器﹑压下螺丝﹑压下螺母﹑压下位置指示器﹑球面垫块和测压仪等部件﹔它的传动效率低，运动部分的转动惯性大，反应速度慢，调整精度低。70年代以来，板带轧机采用AGC（厚度自动控制）系统后，在新的带材冷﹑热轧机和厚板轧机上已采用液压压下装置，具有板材厚度偏差小和产品合格率高等优点。6、上轧辊平衡装置用于抬升上辊和防止轧件进出轧辊时受冲击的装置。形式有﹕弹簧式﹑多用在型材轧机上﹔重锤式，常用在轧辊移动量大的初轧机上﹔液压式，多用在四辊板带轧机上。为提高作业率，要求轧机换辊迅速﹑方便。换辊方式有C形钩式﹑套筒式﹑小车式和整机架换辊式四种。用前两种方式换辊靠吊车辅助操作，而整机架换辊需有两套机架，此法多用于小的轧机。小车换辊适合于大的轧机，有利于自动化。目前，轧机上均采用快速自动换辊装置，换一次轧辊只需5～8分钟。7、传动装置由电动机﹑减速机﹑齿轮座和连接轴等组成。齿轮座将传动力矩分送到两个或几个轧辊上。辅助设备包括轧制过程中一系列辅助工序的设备。如原料准备﹑加热﹑翻钢﹑剪切﹑矫直﹑冷却﹑探伤﹑热处理﹑酸洗等设备。8、起重运输设备吊车﹑运输车﹑辊道和移送机等。9、附属设备有供﹑配电﹑轧辊车磨，润滑，供﹑排水，供燃料，压缩空气，液压，清除氧化铁皮，机修，电修，排酸，油﹑水﹑酸的回收，以及环境保护等设备。10、轧机的命名按轧制品种﹑轧机型式和公称尺寸来命名。“公称尺寸”的原则对型材轧机而言，是以齿轮座人字齿轮节圆直径命名﹔初轧机则以轧辊公称直径命名﹔板带轧机是以工作轧辊辊身长度命名﹔钢管轧机以生产最大管径来命名。有时也以轧机发明者的名字来命名（如森吉米尔轧机）。11、轧机的选择按生产的产品品种﹑规格﹑质量和产量的要求来选定成品或半成品轧机的类型和尺寸，并配备必要的辅助﹑起重运输和附属设备，然后根据各种因素的要求最后加以平衡选定。12、轧机动力设施1590年英国开始用水轮机拖动轧辊，直到1790年还有用水轮机配以石制飞轮拖动四辊式钢板轧机的。1798年英国开始用蒸汽机拖动轧机。现代的轧机均为直流或交流电动机拖动，有单机拖动，也有通过齿轮成组拖动。13、轧机的分类轧机可按轧辊的排列和数目分类，可按机架的排列方式分类，也可按生产的产品分类，分别列于表1轧机按轧辊的排列和数目分类﹑表2轧机按机架排列方式分类和表3轧机按生产产品分类。
[create_time]2018-10-09 02:03:32[/create_time]2018-10-10 15:43:54[finished_time]1[reply_count]4[alue_good]济宁钛浩机械有限公司[uname]https://iknow-pic.cdn.bcebos.com/0b55b319ebc4b745e79fd2edc6fc1e178b8215c5?x-bce-process=image/resize,m_lfit,w_900,h_1200,limit_1/quality,q_85[avatar]工程机械属具，矿山机械设备、机床附件大全[slogan]钛浩机械是以挖机属具、铲车属具、移动破碎机、打桩机、压路机、机床附件等为公司的主打产品；钛浩机械，品质保障！欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈！[intro]2877[view_count]
轧钢机怎么读
轧钢机的读音：zhá gāng jī。轧钢机是一种用于加工钢材的机器。它利用特殊的机械力量对钢坯进行连续轧制，形成所需的钢铁产品。轧钢机广泛应用于钢铁制造行业，是钢铁行业的核心机械设备之一，对于推动钢铁工业的发展起到了至关重要的作用。轧钢机的作用是通过机械力量，对钢坯进行连续轧制和加工，以形成所需的钢铁产品。轧钢机广泛应用于钢铁制造行业，是钢铁行业的核心机械设备之一，对于推动钢铁工业的发展，以及满足社会对于钢铁产品的需求起到了至关重要的作用。通过轧钢机的加工和处理，钢坯得以变形成带材、盘材等更具可操作性的材料，同时可以根据不同的加工需求形成不同形状、尺寸的钢铁产品，如管子、钢板、角钢、管材等等。轧钢机的工作原理1、初轧阶段：钢坯经过加热和鲍氏弯曲机前的成形，进入轧机辊间进行初轧变形。初轧阶段主要是将钢坯压扁成带形，使得钢坯的截面变小，长度变长。2、中轧阶段：经过初轧后，钢坯进一步进入中轧阶段的轧机辊间。中轧阶段主要是对带材进行“换流式平整”和“散热凝固”，以形成平整的带材。3、后轧阶段：经过中轧后，钢坯进一步进入后轧阶段的轧机辊间，进行轧制和加工。后轧阶段的轧机主要是用来对带材进行整形、切断和卷曲，以形成成品钢材。轧钢机的工作原理可以简单描述为通过辊系、切割系统、输送系统等多个部件，对加热后的钢坯进行轧制变形，一直到变成符合要求的钢制品为止。轧钢机利用机械力量对钢坯进行连续轧制，并通过不断重复上述三个阶段，使得钢坯的截面、尺寸、形状等得到控制并加工成所需的钢铁产品。
[create_time]2023-06-19 18:37:39[/create_time]2023-06-28 15:06:35[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]凯凯而谈k5K[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.5a8284b2.2qyc3cM-lmkPchlGghL5qA.jpg?time=1660&tieba_portrait_time=1660[avatar]超过64用户采纳过TA的回答[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]26[view_count]轧钢机的读音轧钢机的读音是什么
轧钢机的读音是：zhágāngjī。轧钢机的拼音是：zhágāngjī。注音是：ㄓㄚ_ㄍㄤㄐ一。结构是：轧(左右结构)钢(左右结构)机(左右结构)。轧钢机的具体解释是什么呢，我们通过以下几个方面为您介绍：一、词语解释【点此查看计划详细内容】轧钢机zhágāngjī。(1)将热的金属重复通过轧辊以辗轧成形的机器。二、引证解释⒈轧钢用的机器。主要由几组轧辊构成，钢坯通过轧口就变成一定形状的钢材。三、国语词典轧钢用的机器。由几组轧辊构成，使钢坯通过轧辊即成一定形状的钢材。四、网络解释轧钢机轧钢机：机械设备轧钢机：冶金工业出版社出版图书关于轧钢机的成语斩钢截铁恨铁不成钢钢浇铁铸观机而作暗中倾轧钢筋铁骨将机就机关于轧钢机的词语钢打铁铸斩钢截铁机不旋踵暗中倾轧费尽心机百炼之钢百炼成钢钢筋铁骨铁嘴钢牙钢浇铁铸关于轧钢机的造句1、轧钢机的主要设备是由一个主机列组成的。2、轧钢机主要用来为轧制小型线材，采用三辊式工作机座。3、建立了轧钢机用大型电动机故障诊断知识系统。4、通过对中频淬火的实例分析，确定了轧钢机轧辊中频淬火的优势。5、在轧钢机被造出来之后，人们才恍然大悟的发现：日本的煤炭燃料并不适合于德国的轧钢机。点此查看更多关于轧钢机的详细信息
[create_time]2023-04-17 15:48:27[/create_time]2023-05-02 15:48:27[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]懂视生活[uname]https://pic.rmb.bdstatic.com/e17a3a85698db9363bc99b07e5edad05.jpeg[avatar]百度认证:湖南福仁科技有限公司官方账号[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]3[view_count]
冷轧轧机工作原理
冷轧机即一种钢筋冷轧加工设备，由于不仅可在直径6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条，热轧盘圆加工成制品标椎直径在5毫米至12毫米的冷轧带肋钢筋。且自动化程序高，生产效率快，耗能低，省工省时，是降低生产成品，提高生产效率的好帮手，因此，现在深受欢迎，但说到该设备的工作原理，很多人确实一知半解，下面一起来了解一下吧。全自动冷轧机冷轧机一般采用电动机拖拽钢筋，即利用冷轧机的承重辊，工作辊共同将力施加到钢筋的2个面上。通过改变连个轧辊间隙的大小实现轧制出不同直径冷轧带肋钢筋的目的，具体如下：1承重辊： 全自动冷轧机的承重辊就是离心机座最近的那个辊，该辊在生产带肋钢筋时一是起到托起钢筋的作用，并将钢筋的重力，工作辊工作的重力均匀飞散在正中辊上，从而使得钢筋的下表面产生肋纹。 2工作辊： 全自动冷轧机的工作辊就是在承重辊的上面，距离机座是最远的，所以该辊再生产带肋钢筋时主要起到对由承重辊托举的钢筋进行轧制作用，从而使得钢筋的上表面产生肋纹。 以上就是冷轧机工作原理的内容介绍，希望对大家进一步的了解有所帮助。同时，为了该设备的安全使用和产品的合格，大家在使用时切忌不可超限使用，应按轧制标椎轧制，以免造成冷轧机某些机械零件损坏。
[create_time]2021-08-10 16:15:39[/create_time]2012-04-26 09:50:23[finished_time]4[reply_count]3[alue_good]河南好耐实业有限公司[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.1cf65e95.ezZNjRfluvfIwrKFvijCqg.jpg?time=9388&tieba_portrait_time=9388[avatar]TA获得超过126个赞[slogan]0.0[intro]14511[view_count]钢厂热轧机的原理与作用
一台完整的热轧机,它的机构组成和占地规模不是用一个'大'字就能说明的,因此,也不是在这里说两句你就能理解的.
首先,热轧机的工作范围就是利用复杂且数量个规格非常多的压轮来逐步缩小镜像轮的轮距,最终将毛坯铁皮滚压\卷帙\强力挤压 成各类型材管件,扁铁,方刚,角钢,工字钢等.
其中,以管材热轧机最为常见.
原理我就简单的介绍如下:
1.由废旧铁板,铁皮,铁屑熔炼浇制而成的各类厚度不同的薄铁皮作为热轧机的最初原料.
2.通过计算管材的周长,(当然也包括四方形,正四方形)确定他们的周长尺寸,其实就是确定了要使用的薄铁板(上面一条里提到的)的宽度.
3.在 裁边机 上裁切出长约几百米(当然了,长度不够,允许焊接)的铁皮,打卷捆好.
4.将打卷捆好的铁皮卷安装在热轧机的最尾端的转轴上,把铁皮的引头抽出,穿过整形导向半封闭式机箱.
5.穿过热轧机的第一组镜像滚轮.(所谓镜像滚轮,就是左右各一,大小规格完全一致的滚轮,他们的距离可以调节),受这种特殊形状滚轮的挤压,原先平整的薄铁皮的周边被卷起了一些圆角.
6.很快到了第二组滚轮,经过这一组滚轮,薄铁皮的圆角圆度更大了.
7.第三组..
8.第四组..
9.第N组,这些原本呈方形的薄铁皮完全趋于圆管的形状了.
[create_time]2013-07-28 18:56:49[/create_time]2013-08-12 12:52:24[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]匿名用户[uname]https://iknow-base.cdn.bcebos.com/yt/bdsp/icon/anonymous.png?x-bce-process=image/quality,q_80[avatar][slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]809[view_count]
