焦化废水

焦化废水中方案的优略对比

亲[开心]很高兴为您解答哦。你好[鲜花]，焦化废水处理方案的优劣对比主要由其处理效果、处理成本、设备运维难度等方面来衡量哦。目前比较常见的焦化废水处理方案包括化学沉淀法、生物处理法、膜分离法等。其中，化学沉淀法处理效率较高，而生物处理法则更环保；膜分离法则成本相对较高，但可以达到较高的处理效果。具体选择方案应依据实际情况来确定，需要考虑废水的特性、处理要求、成本投入、设备运维等因素。依据《中华人民共和国环境保护法》，企业需要对废水进行规范处理，防止对环境造成污染。同时还需要严格执行《中华人民共和国水污染防治法》，并按照地方政府的相关规定进行废水排放许可。企业在进行废水处理过程中，应该严格遵守相关法规，确保处理效果和废水排放达标。【摘要】
焦化废水中方案的优略对比【提问】
亲[开心]很高兴为您解答哦。你好[鲜花]，焦化废水处理方案的优劣对比主要由其处理效果、处理成本、设备运维难度等方面来衡量哦。目前比较常见的焦化废水处理方案包括化学沉淀法、生物处理法、膜分离法等。其中，化学沉淀法处理效率较高，而生物处理法则更环保；膜分离法则成本相对较高，但可以达到较高的处理效果。具体选择方案应依据实际情况来确定，需要考虑废水的特性、处理要求、成本投入、设备运维等因素。依据《中华人民共和国环境保护法》，企业需要对废水进行规范处理，防止对环境造成污染。同时还需要严格执行《中华人民共和国水污染防治法》，并按照地方政府的相关规定进行废水排放许可。企业在进行废水处理过程中，应该严格遵守相关法规，确保处理效果和废水排放达标。【回答】
化学沉淀法：该法主要是通过添加药剂使污水中的有害离子沉淀下来，形成沉淀物并利用沉淀物达到净化水的目的；- 生物处理法：该法主要是针对废水中有机物进行降解，采用好氧、厌氧等分解方式，形成生物体积负荷（BOD）较低的污水；- 膜分离法：该法主要是通过超滤、反渗透等技术对污水进行处理，其成本相对较高，但能达到较高的处理效果。[鲜花]【回答】

[create_time]2023-03-12 16:23:23[/create_time]2023-03-27 16:21:11[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]职场罗芳老师[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.ebd3803d.R0o4lKysMIHw6_FiHLo0eQ.jpg?time=2677&tieba_portrait_time=2677[avatar][slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]2[view_count]

焦化废水深度处理研究现状？

焦化废水主要是焦化厂在煤气化、液化、炼焦过程中所产生的废水,此种废水中含有大量的有毒、难降解的有机物是一种较难处理的有机废水。目前主要采用以下方法对焦化废水进行处理:首先利用常规方法对废水进行预处理、然后利用生化方法对预处理废水进行二次处理。
但是,经过上述过程处理后的焦化废水外排水中的氰化物、COD及氨氮含量仍然无法达标。针对焦化废水组成复杂、难于处理、经传统方法处理后无法达标排放这种状况,综合了近几年来国内外有关焦化废水处理方面的大量的研究成果,系统地介绍了焦化废水深度处理过程中所应用的物化方法、氧化方法、膜处理三大类方法的优缺点,列举了当前几种焦化废水回用实例及不足,并指出了焦化废水处理技术今后的发展方向。
焦化废水主要是指在煤炼焦、煤气净化、化工产品回收和化工产品精制过程中产生的废水。由于受原煤性质、产品回收、生产工艺等多种因素的影响，导致废水成分异常复杂。焦化废水中所含有机物主要以酚类化合物为主，其含量达到有机物总量的一半以上，剩余有机化合物主要为含硫、氧、氮的杂环有机化合物以及多环芳香族有机化合物等。
焦化废水以其排放量大、成分复杂、处理困难等特点使焦化废水极难再循环利用或者达标排放。因此，降低焦化废水中的污染物浓度，提高废水的循环利用率是亟待解决的问题。
随着人们环保意识的加强和国家对环保问题的重视，中国环境保护部于2012年6月颁布了《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)，该标准除对废水中主要污染物给出了更为严格的排放标准，而且在原标准基础上增加了苯、苯并芘、多环芳烃以及总氮等化合物的排放指标，该标准同时也对单位产品的排水量做了更为严格的要求，开发研究新型、高效能、低成本的废水处理技术以及对现有技术进行优化改进提高废水处理效果使其能够达标排放是目前亟待解决的问题。
多年以来，虽然前人已做了大量关于焦化废水处理的基础研究工作，但是由于焦化废水排放量大，水中污染物种类多且有些污染物难于生物降解而使得焦化废水处理至今为止仍未有突破性的研究进展。因此研究并开发一种高效能、低成本、处理效果好的废水处理技术以及对现有技术进行优化改进是今后焦化废水处理研究的重点。
本文对废水深度处理过程中所应用的物化方法、氧化方法、膜处理三大类方法进行了分析对比，并列举了当前几种焦化废水回用实例及不足，同时指出了今后焦化废水处理技术的发展方向。
1 焦化废水深度处理技术
1.1 物理化学法
1.1.1 混凝沉淀法
混凝沉淀法是利用电中和原理对焦化废水进行处理，具体处理过程如下：将混凝剂在一定条件下定量投入到焦化废水中，废水中的带电物质与混凝剂发生电中和形成大颗粒胶团，而后经过进一步的沉淀使焦化废水得以净化处理。
卢建杭、王红斌等开发出了针对上海宝钢集团下属焦化厂焦化废水专用的混凝剂——M180，用于处理上海宝钢焦化厂 A/O 生化池出水，通过实验发现在 pH 值为 6.0～6.5、混凝剂投加量为 300mg/L时，专用混凝剂对焦化废水的 COD、色度、CN等指标有良好的处理效果，并且在实验过程中还发现进水水质的波动对专用混凝剂处理效能的影响很小。
周静和李素芹研制出了一种新型的复合絮凝剂——PFASSB，并将其与 PFS、PAC 和 PFAC 进行对比研究，考察了 PFS、PAC、PFAC 以及新型新型絮凝剂 PFASSB 对焦化废水 COD、浊度等的处理效果。
通过实验结果发现，在相同的条件下新型复合絮凝剂对焦化废水的处理效果明显优于 PAC、PFS和 PFAC，并且新型絮凝剂的用量明显比其他絮凝剂的用量低；当废水 PH 为 8，新型絮凝剂投加量在 10 mg/L 时，经过絮凝处理后的出水 SS<70 mg/L，CODcr<150 mg/L。
郑义、张琢等研究对比了硫酸铝、聚合硫酸铁和聚丙烯酰胺对焦化厂生化池出水的处理效果，并将其组合搭配，考察了它们联合处理焦化废水的能力。通过实验发现，将聚合硫酸铁与聚丙烯酰胺组合处理焦化废水，处理效果明显优于各混凝剂单独使用时的处理效果；当 pH 为 5，投加量为聚合硫酸铁 40 mg/L、聚丙烯酰胺 6 mg/L 时，组合混凝剂对焦化废水处理效果最佳，此时处理后废水出水色度为 70 倍，COD 为 68 mg/L，去除率分别达到了73.08%、62.22%。
通过以上分析发现，混凝沉淀法对焦化废水色度，COD 等指标的去除效果较好，处理后的焦化废水可实现达标排放。但是，使用混凝沉淀法对焦化废水进行深度处理的过程中会产生大量的固体沉渣，而且这种固体沉淀物较难处理会对环境造成新的污染，并且采用混凝沉淀的方法处理焦化废水需要对沉淀池入水以及出水调节 pH 值，而且混凝剂需要人工投加操作较为复杂，经过处理后的废水只能外排无法实现达标回用。
1.1.2 吸附法
吸附法处理焦化废水主要是利用吸附剂为比表面积较大的多孔类物质，对大分子有机物、油类物质、以及部分固体悬浮物等污染物具有良好的吸附性能，吸附剂在对焦化废水吸附处理后经过沉淀得以分离。
周静、李素芹等采用粉煤灰作为吸附剂，对焦化废水生化出水中的氨氮进行深度处理，通过实验对药剂投加量、pH 值、吸附时间三个主要影响因素进行了考察。实验结果表明：当废水 pH 为 5，粉煤灰投加量为 150 g/L、生石灰投加量为 2.5 g/L，吸附时间为 1 h 时，焦化废水中的氨氮含量由 77.67 mg/L降到了 25 mg/L 以下，氨氮去除率达到 70%以上。
王红梅、郑振晖利用改性膨润土对焦化废水生化出水进行深度处理。通过实验结果发现：当焦化废水 pH 在8.0～10.0，改性膨润土投加量为 1 200～1 500 mg/L 时，焦化废水脱色率达到 65％以上，氰化物、CODcr的去除率也分别达到了31％和26.5％。
孙宝东、马雁林对南京钢铁联合有限公司的两座焦化废水处理站进行技术改进，通过在原处理站基础上增加活性炭过滤装置，并对原有的操作方法进行改进。通过活性炭过滤装置改进后，南京钢铁联合有限公司焦化废水处理站出水由原来的国家二级标准提升到了国家一级排放标准，并且通过改进操作方法使废水处理站的运行成本得以降低，活性炭的使用寿命得以延长。
李茂、韩永忠等采用树脂吸附和 Fenton 氧化的组合工艺处理高浓度的焦化废水。通过实验发现：当吸附树脂与 Fenton 试剂在最佳的工作条件下时，焦化废水中酚类有机化合物去除率几乎可达100%，COD 的去除率达到 74.82%，并且经过树脂吸附和Fenton氧化的组合工艺处理过的高浓度焦化废水可生化性也有很大的提高。
张昌鸣等利用粉煤灰作为吸附剂对山西焦化集团有限公司下属焦化厂的焦化废水生化出水进行深度处理。当粉煤灰用量为 17.47 g/L 时，焦化废水处理效果较好，除氨氮含量偏高外废水中 COD、色度、油、硫化物、氰化物、挥发酚等污染物含量均达到国家排放标准。吸附后的粉煤灰可以烧砖或筑路进行再利用。采用粉煤灰吸附处理焦化废水，体现了以废治废的环保理念。
以活性炭作为吸附剂对焦化废水进行深度处理，废水处理效果较好，处理后的废水可达标排放，但是由于活性炭价格较高再生困难使得废水处理成本较高，目前绝大多数企业以弃之不用。而以粉煤灰作为吸附剂对焦化废水进行深度处理，处理效果较好，吸附后的粉煤灰仍可进行烧砖筑路等再利用对其品质不会产生影响，并且利用粉煤灰作为吸附剂处理焦化废实现了废物再利用符合当前国家绿色化工循环利用的政策。
1.1.3 化学沉淀法
采用化学沉淀的方法不仅使废水中氨氮含量达到了国家的排放标准，同时也间接的提高了废水的可生化性。但是，目前化学沉淀的方法处理焦化废水的研究较少，技术还不成熟无法实现工业化
应用。
1.2 氧化法
1.2.1 Fenton 氧化法
Fenton 试剂通过将焦化废水中难降解大分子有机物氧化分解成小分子有机物，降低了焦化废水的COD 值和色度，同时在一定程度上提高了焦化废水的可生化性，使焦化废水得到较好的处理。
1.2.2 臭氧氧化法
臭氧分子中的氧原子具有强烈的亲电子或亲质子性以及极强的氧化活性，臭氧可将焦化废水中的大分子有机物等物质氧化分解。臭氧氧化技术具有氧化能力强、反应速度快、处理效率高、不受温度影响、不产生污泥等特点。
2 结 论
近年来，随着国家对环保问题的的日益重视以及国民环保意识的不断提高，废水的排放标准也变得更为严格。各国学者经过不断的探索研究出了一些新的焦化废水处理技术，如：电化学氧化技术、光催化氧化技术、膜技术等。
这些技术对焦化废水中的污染物处理的较为彻底且不会产生二次污染，但是这些技术投资成本和运行成本较高并且很多仍处于理论研究和实验室研究阶段，较难实现大规模工业化应用。因此在深人研究焦化废水先进处理技术的同时，我们也应该充分发掘现有技术的优点，对现有技术进行优化改良提高其处理效能。
通过以上分析可以发现粉煤灰吸附效果较好且符合国家以废治废的环保节能政策，并且膜技术也已在部分工厂中应用并取得了较好的效果，采用粉煤灰吸附预先对焦化废水进行预处理除去废水中大部分有机物减轻膜过滤的负担提高其使用寿命降低处理成本，将粉煤灰吸附技术与膜技术协同作用处理焦化废水应是今后焦化废水处理回用的研究重点。

更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

[create_time]2023-02-04 07:10:28[/create_time]2023-02-19 06:46:44[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]中达咨询[uname]https://pic.rmb.bdstatic.com/bjh/user/0ff8f4a1687c783ff992f2e0c84b3cce.jpeg[avatar]工程/服务/采购类标书制作，15年行业经验[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]7[view_count]

焦化废水深度处理及回用技术探讨？

对我国当前焦化废水深度处理技术的研究应用情况以及回用现状进行了介绍，分析了焦化废水回用中存在的问题，并提出了改进方案。
一、前言
焦化废水是在煤高温干馏、煤气净化和化工产品精制过程中产生的废水，是一种典型的高浓度、高污染、有毒、难降解的工业有机废水。我国《焦化行业准入条件》中明确规定：酚氰废水处理合格后要循环使用，不得外排。本文就多年工作实践对焦化废水回用技术提出改进建议及方案。
二、焦化废水深度处理技术研究及应用现状
近年来，我国将传统的水处理技术针对焦化废水进行了适应性改造及组合，最大限度地发挥了生化、高级氧化等技术的效能，取得了一定成绩。目前， 对焦化废水的深度处理技术主要包括：混凝沉淀法、吸附法、高级氧化技术以及反渗透技术。
混凝沉淀法：采用聚合氯化铝、聚合硫酸铁等混凝剂对焦化废水进行处理，可使废水出水COD 降至40～70mg/L。
吸附法：利用多孔性吸附剂吸附废水中的一种或几种溶质，使废水得到净化。通常采用的吸附剂有粉煤灰、熄焦粉、活性炭、树脂等。
高级氧化法：（1）Fenton氧化法――Fenton试剂法是以过氧化氢为氧化剂、以亚铁盐为催化剂的均相催化氧化法。（2）臭氧氧化――臭氧是一种强氧化剂，能与废水中大多数有机物，微生物迅速反应，可除去废水中的酚、氰等污染物，并降低其COD、BOD值，同时还可起到脱色、除臭、杀菌的作用。但这一做法在工业废水处理中应用较少。（3）电化学氧化技术――电化学氧化处理技术的基本原理是使污染物在电极上发生直接电化学反应或利用电极表面产生的强氧化性活性物质使污染物发生氧化还原转变。该方法仍处于探索阶段。（4）光催化氧化法――光催化氧化法对水中酚类物质及其他有机物都有较高的去除率，且能耗低，有着很大的发展潜力。目前，这种方法还仅停留在理论研究阶段。
反渗透技术：反渗透是一种以压力为推动力的膜分离过程。用水泵给含盐水溶液或废水施加压力， 以克服自然渗透压及膜的阻力， 使水透过反渗透膜， 将水中溶解盐和污染杂质阻止在反渗透膜的另一侧。该技术在工业废水处理中使用亦不广泛。
三、焦化废水回用中存在的问题及改进建议
国内焦化厂对焦化废水的回用进行了很多尝试，主要回用方式包括湿熄焦、高炉冲渣、煤场抑尘用水、烧结混料用水，也有厂家用反渗透技术将焦化废水处理后回用作为工业给水。
（一）一级达标废水的回用
1.二次污染。采用湿法熄焦的焦化厂将生化处理后的废水用于熄焦处理，由于国内焦化厂生化处理后出水的COD、氨氮含量仍然较高，回用于湿熄焦、高炉冲渣时必然会使废水中的氨氮及部分有机物散发到空气中，感官刺激强烈，形成较大的二次污染；一些钢厂对焦化废水引入烧结混料工段也做了一些尝试，污染物在之后的高温加工工段可以得到部分炭化分解，减少了二次污染。正常情况下，焦化厂的二级生化处理通常可将氨氮浓度控制在10～20mg/L，但COD通常在200～400mg/L，通过投加聚合硫酸铁、Fenton试剂可将COD控制在100mg/L以下，投加药剂的主要缺点是使废水中的无机物增多，对腐蚀控制不利。建议将投药与吸附法联合使用，以降低水质的二次污染。
2.设备及管道腐蚀。焦化废水具有较强的腐蚀性。废水中的氯离子、氟化物、氨氮以及硫酸根离子浓度较高，对金属腐蚀性较强。因此，焦化废水的腐蚀问题必须得到妥善解决。当作为烧结混料添加水时，投加缓蚀阻垢剂并不经济，因此可以采用混合部分其它循环水系统排污水（含缓蚀阻垢剂）的方式降低其腐蚀性。
（二）工业给水回用
单纯生产焦炭的企业没有联合型钢企所具有的消纳途径，因此很多焦化厂不得不采用反渗透技术将焦化废水进行浓缩，产品水水质较好，可以直接作为工业循环冷却水的补水，产生的浓水则作为抑尘水或伴煤燃烧。
调研中发现，多数焦化厂的反渗透系统不能正常运转，究其原因在于预处理系统的不可靠，膜系统运行不稳定，基本都处于停顿状态，同时浓水的去向也存在很大疑问。
膜厂家针对工业废水开发了耐污染的反渗透膜，但是在实际工程中为保障膜系统安全，通常还是将进入反渗透系统的废水COD浓度控制在20～50mg/L，而以上两种方案进入反渗透系统的COD均在250mg/L左右，因此，膜系统稳定运行的关键是预处理的稳定有效。
絮凝沉淀、Fenton试剂等方法会在废水中引入大量铁离子及硫酸根离子，从而加重膜系统污染及结垢，因此不宜大量使用，但完全采用高级氧化的投资及成本太高，因此建议先使用混凝沉淀等方法将废水COD控制在 100～150mg/L，然后再使用高级氧化技术（臭氧氧化、电化学氧化、湿式催化氧化）以及活性炭吸附的方法对进入膜系统的废水进行深度处理。
根据前面的介绍，电化学氧化、催化氧化技术的工业化应用较少，基本都停留在试验研究阶段。大型臭氧设备在自来水厂作为消毒技术的应用较多，作为氧化技术在工程上的应用则较少，但是与其它高级氧化技术相比，设备相对成熟，国产化程度也较高，因此工程化的优势相对较大。
（三）回用为杂用水
大型钢企通常有杂用水处理及供应系统，因此可以将焦化废水深度处理到一定程度后与生产、生活回用水混合使用，主要依靠稀释的方式使焦化废水的COD、总溶固等指标达到杂用水水质标准，这需要从全厂的水量平衡角度综合考虑，并对杂用水使用过程中二次污染的情况进行研究及评估。
四、结语
针对焦化废水深度处理及回用技术的研究较多，但工程应用较少，主要难度在深度处理技术工业化的不成熟以及投资、运行费用较高。因此，一方面应加大高级氧化技术的工业化进度，另一方面，应在钢厂内寻找消纳源，实现焦化废水的分散式消纳，从而大大降低深度处理的规模，这需要水处理技术工作者结合钢企生产人员自下而上进行系统分析和研究。

更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

[create_time]2023-02-04 13:21:39[/create_time]2023-02-19 13:03:38[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]中达咨询[uname]https://pic.rmb.bdstatic.com/bjh/user/0ff8f4a1687c783ff992f2e0c84b3cce.jpeg[avatar]工程/服务/采购类标书制作，15年行业经验[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]6[view_count]

焦化废水中的污染物有哪些？如何处理焦化废水？

焦化生产过程中排放大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质的废水。焦化废水所包含污染物有酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。
目前焦化废水一般常规方法先进行预处理，然后进行生物脱酚二次预处理。但是，焦化废水经上述处理后，外排废水中氰化物、COD及氨氮等指标仍然很难达标。近年来国内外有研究了有效的4种方法包括分为生物法、化学法、物化法和循环利用法等。

[create_time]2020-02-23 15:56:44[/create_time]2020-05-08 12:26:06[finished_time]2[reply_count]0[alue_good]箕未a1[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.8666d7cb.SNPm3YwFoPTOpMoxxv7kDg.jpg?time=9330&tieba_portrait_time=9330[avatar][slogan]销售水处理填料 曝气器 滤料 活性炭等。[intro]1030[view_count]

焦化废水所含主要污染物是什么？目前比较成熟的处理方法有哪些？谢啦！

焦化废水是煤炭高温干馏、煤气净化及副产品回收过程中，产生含有挥发酚、多环芳烃及氧、硫、氮等杂环化合物的工业废水，是一种高CODcr、NH3-N、高酚值且很难处理的一种工业有机废水。

其主要来源有如下几种：
1、剩余氨水：它是在用循环氨水冷却高温煤气时产生出来的废水，其水量占焦化废水总量的一半以上，是焦化废水的主要来源。
2、煤气净化过程中产生出来的废水 ，如煤气终冷水和粗苯分离水等。
3、焦油、粗苯等精制过程中及其它场合产生的废水。
4、事故水池中收集的初期雨水，生活污水等。

我这里有焦化厂的酚氰废水处理站工艺流程框图，及电子版《污水处理工艺手册》，需要的话可以发邮件给你。

[create_time]2011-09-07 15:51:38[/create_time]2011-09-19 21:13:20[finished_time]3[reply_count]6[alue_good]一路走走[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.4785182b.9L7qyx9m8avk-HEed8DCQw.jpg?time=146&tieba_portrait_time=146[avatar]TA获得超过1464个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]1189[view_count]

焦化厂每日处理二百吨污水有多少污泥？

每日处理200吨污水的焦化厂会产生一定数量的污泥，但具体的污泥产量会受多种因素影响，包括原料质量、处理工艺选择、运营管理等。因此，无法准确确定焦化厂处理200吨污水所产生的污泥量。
一般来说，焦化厂的废水中含有悬浮物、悬浮颗粒、有机物等，经过污水处理工艺处理后，会通过沉淀、过滤、吸附等方法，将污水中的固体物质转化为污泥。焦化厂的污泥通常是高含水率的，水分含量较高。
在实际操作中，建议进行污泥产量试验或根据类似焦化厂的经验数据来估算污泥产量。这样可以更准确地评估处理设备的容量，选择合适的处理工艺和设备，以及合理规划污泥的处理和处置方案，进一步保证焦化厂废水处理的效果和环境影响的控制。

[create_time]2023-06-28 09:02:13[/create_time]2023-06-03 18:48:26[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]卓学环境[uname]https://pic.rmb.bdstatic.com/bjh/user/c00e5b204579a237ab1a8528c7efdd04.jpeg[avatar]为政府、园区、企业提供专业的环保服务。[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]17[view_count]

250万吨焦化厂用多水

250万吨焦化厂大约需要用水约500万吨。【摘要】
250万吨焦化厂用多水【提问】
250万吨焦化厂大约需要用水约500万吨。【回答】
不好意思，麻烦再讲详细些呢？【提问】
250万吨焦化厂用水量的计算方法：1.根据焦化厂的生产能力，每吨焦炭需要消耗的水量，一般为2.5吨，即250万吨焦化厂每年需要消耗的水量为：250万吨×2.5吨=625万吨。2.根据焦化厂的生产工艺，计算出每吨焦炭需要消耗的水量，一般为3.5吨，即250万吨焦化厂每年需要消耗的水量为：250万吨×3.5吨=875万吨。3.根据焦化厂的生产工艺，计算出每吨焦炭需要消耗的水量，一般为4.5吨，即250万吨焦化厂每年需要消耗的水量为：250万吨×4.5吨=1125万吨。【回答】

[create_time]2023-02-16 13:06:34[/create_time]2023-03-03 13:05:54[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]幕滄澜[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.4f833de9.NaOqPJpCYOdXkFCWIafdtg.jpg?time=252&tieba_portrait_time=252[avatar]贡献了超过272个回答[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]117[view_count]

一吨焦化废水有多少立方米

焦化废水的密度因水中物质含量而异，大致在1.0~1.4 t/m3之间。为便于计算，可以按水的密度1 t/m3计算一吨焦化废水约为1000立方米。但实际上还是需要先确定废水的具体密度。所以，答案是：一吨焦化废水的体积在1000~1400立方米之间，具体视废水的密度而定。

[create_time]2023-05-25 11:34:54[/create_time]2023-05-24 15:11:14[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]仙乐英0Fc[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.8c90340.t21Pg8LFAvYS9dIl1lhK7Q.jpg?time=4836&tieba_portrait_time=4836[avatar]贡献了超过431个回答[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]52[view_count]

焦化废水的来源

分类: 教育/科学 >> 科学技术 >> 工程技术科学
问题描述:

焦化废水是如何产生的???

解析:

焦化废水是由原煤的高温干馏、煤气净化和化工产品精制过程中产生的。废水成分复杂，其水质随原煤组成和炼焦工艺而变化。核磁共振色谱图中显示：焦化废水中含有数十种无机和有机化合物。其中无机化合物主要是大量氨盐、硫氰化物、硫化物、氰化物等，有机化合物除酚类外，还有单环及多环的芳香族化合物、含氮、硫、氧的杂环化合物等。总之，焦化废水污染严重，是工业废水排放中一个突出的环境问题。

《污水综合排放标准》（GB8978－96）对焦化废水新改扩建项目要求：NH 3 -N≤15mg/L，COD≤100mg/L。过去，国内外去除焦化废水中的NH 3 -N和COD主要采用生化法，其中以普通活性污泥法为主，该方法可有效去除焦化废水中酚、氰类物质，但对于难降解有机物和NH 3 -N去除效果较差，难以达标排放。难降解有机物的处理已引起国内外有关学者的高度重视，许多学者对难降解有机物进行了大量研究，同时改进了焦化废水中NH 3 -N脱除工艺，提出了许多切实可行的处理设施和技术，使出水COD和NH 3 -N浓度大大降低。本文将介绍几种先进有效的焦化废水的处理技术。

1 焦化废水的预处理技术



去除焦化废水中的有机物主要采用生物处理法，但其中部分有机物不易生物降解，需要采用适当的预处理技术。常用的预处理方法是厌氧酸化法。

厌氧酸化法是一种介于厌氧和好氧之间的工艺，其作用机理是通过厌氧微生物水解和酸化作用使难降解有机物的化学结构发生变化，生成易降解物质。厌氧微生物对于杂环化合物和多环芳烃中环的裂解，具有不同于好氧微生物的代谢过程，其裂解为还原性裂解和非还原性裂解。厌氧微生物体内具有易于诱导、较为多样化的健全开环酶体系，使杂环化合物和多环芳烃易于开环裂解。焦化废水中存在较多的易降解有机物，可以作为厌氧酸化预处理中微生物生长代谢的初级能源和碳源，满足了厌氧微生物降解难降解有机物的共基质营养条件。焦化废水经厌氧酸化预处理后，可以提高难降解有机物的好氧生物降解性能，为后续的好氧生物处理创造良好条件 [1] 。赵建夫等 [2] 将水解一酸化作为焦化废水预处理工艺，废水经6h水解一酸化，12h好氧生化处理，COD去除率达91％，比传统的生化处理法提高了近40％ [3] 。

2 焦化废水的二级处理技术

焦化废水经预处理后，废水的可生化性得到了提高，但其中难降解有机物不能彻底分解为CO2和H2O，必须进行二级处理。焦化废水的二级处理方法很多，有生物化学法、物理法、化学法以及物理化学法等。目前，效果较好的二级处理技术主要有以下几种。

2.1 催化湿式氧化技术

催化湿式氧化技术是80年代国际上发展起来的一种治理高浓度有机废水的新技术，是在一定温度、压力下，在催化剂作用下，经空气氧化使污水中的有机物、氨分别氧化分解成CO2、H2O及N2等无害物质，达到净化目的。其特点是净化效率高，流程简单，占地面积少。杜鸿章等研制出适合处理焦化厂蒸氨、脱酚前浓焦化污水的湿式氧化催化剂，该催化剂活性高，耐酸、碱腐蚀，稳定性高，适用于工业应用，对CODcr及NH 3 -N的去除率分别为99.5％及99.9％；而且，经催化湿式氧化法治理焦化废水小试结果估算，治理费用与生化法相近，但处理后的水质远优于生化法。从技术、经济指标、环境效益分析采用催化湿式氧化法治理焦化废水经济可行 [4] 。

2.2 生物强化技术

生物强化技术是指在生物处理体系中投加具有特定功能的微生物来改善原有处理体系的处理效果。投加的微生物可以来源于原有的处理体系，经过驯化、富集、筛选、培养达到一定数量后投加，也可以是原来不存在的外源微生物。实际应用中这两种方法都有采用，主要取决于原有处理体系中的微生物组成及所处的环境 [5] 。这一技术可以充分发挥微生物的潜力，改善难降解有机物生物处理效果 [6-7] 。Selvaratnam等 [8] 通过在活性污泥中投加苯酚降解菌Psendomonas Pvotida ATCC11172，提高了苯酚的去除率，系统在40d内一直保持在95％－100％的苯酚去除率，而没有进行生物强化的对照组中苯酚去除率开始很高，但很快降到40％左右。

2.3 纷顿试剂技术

纷顿试剂对有机分子的破坏是非常有效的，其实质是二价铁离子和过氧化氢之间的链反应催化生成·OH自由基，三价铁离子催化剂（称纷顿类试剂）也能激发这个反应，这两个反应生成的·OH自由基能有效地氧化各种有毒的和难处理的有机化合物；或者采用紫外灯作为辐射能源放射紫外线进入废水，当过氧化氢被紫外光激活后，反应产物是一个高反应性的·OH自由基，这个·OH基团迅速引发氧化链反应，最终有机化合物被分解为CO2和H2O。K.Banerjeek等经实验证明：采用过氧化氢添加铁盐和同时采用紫外光、过氧化氢和催化剂的两个处理过程都能有效地减少焦化废水中COD浓度 [9] 。

2.4 固定化细胞技术

固定化细胞（简称IMC）技术是通过采用化学或物理的手段将游离细胞或酶定位于限定的空间区域内，使其保持活性并可反复利用的方法。制备固定化细胞可采用吸附法、共价结合法、交联法、包埋法等。固定化细胞技术充分发挥了高效菌种或遗传工程菌在降解有机物治理中的降解潜力，该技术特点是细胞密度高，反应迅速，微生物流失少，产物分离容易，反应过程控制较容易，污泥产生量少，可去除氮和高浓度有机物或某些难降解物质 [10] 。

Amanda等 [11] 以PVA－H3BO3包埋法固定化假单孢菌Psendomonas，在流化反应器中连续运行2周，进水酚浓度从250mg/L逐渐提高到1300mg/L，出水酚浓度均为0。

2.5 三相气提升循环流化床

蔡建安 [12] 经实验研究证明：用三相气提升内循环流化床反应器（AZLR）处理焦化废水比活性污泥法效果好，其处理负荷高，COD进水负荷为13kg/(d·m 3 )，COD去除的容积负荷可达7kg/(d·m 3 )。它对酚、氰等污染物的耐受力强，去除效果好，并具有较低的曝气能耗，其COD去除率为54.4％～76％，酚的去除率为95％～99.2％，氰去除率为95％～99.2％。

2.6 缺氧－好氧－接触氧化法

该工艺在缺氧过程溶解氧控制在0.5mg/L以下，兼性脱氮菌利用进水中的COD作为氢供给体，将好氧池混合液中的硝酸盐及亚硝酸盐还原生成氨气排入大气，同时利用厌氧生物处理反应过程中的产酸过程，把一些复杂的大分子稠环化合物分解成低分子有机物。在好氧过程溶解氧在3～6mg/L范围内，先由好氧池中的碳化菌降解易降解的含碳化合物，再由亚硝酸盐菌和硝酸盐菌氧化氨氮；在接触氧化过程溶解氧控制在2～4mg/L，能够进一步降解难降解有机物，脱除氨氮、磷，对水质起关键作用。山西省临汾市煤气化公司采用这一工艺，出水水质由处理前COD3000mg/L、氨氮650mg/L、酚250mg/L，经处理后分别变为140mg/L、230mg/L、0.9mg/L，基本接近《污水综合排放标准》 [13] 。

3 焦化废水深度处理技术

焦化废水二级出水中COD和NH 3 -N常常超标，应进行三级处理。许多学者已研究出了一些三级处理方法，如化学氧化法、折点加氯法、絮凝沉淀辅以加氯法、吸附过滤辅以离子交换法等，但由于经济和技术的原因，这些方法均处于试验阶段，目前较为经济可行的三级处理方法主要有以下两种。

3.1 氧化塘深度处理法

氧化塘深度处理焦化废水简单易行，处理效果好，能耗低，易管理，费用低。COD进水浓度在250－400mg/L范围内，该方法对COD处理效果较为理想。氧化塘对低浓度焦化废水进行处理的适宜pH值为6－8，最佳pH值为7；适宜温度范围为25－35℃，最佳温度为35℃。如果投加生活污水于焦化废水中，其COD和NH 3 -N去除率都可得到提高。藻类吸收作用是焦化废水氧化塘脱除NH 3 -N的主要途径，硝化反应是焦化废水NH 3 -N转化的重要反应。吴红伟等经试验证明，采用氧化塘深度处理焦化废水，COD、NH 3 -N均可达标排放 [14] 。

3.2 粉煤灰吸附法

X光衍射仪测定结果表明：粉煤灰主要成分是SiO 2 、Al 2 SO 5 、NaAlSiO 4 等，将粉煤灰作为吸附剂深度处理焦化废水，脱色效果好，对CODcr、挥发酚、油等去除效果好，费用低廉。张兆春 [15] 等研究表明腐植酸类物质－长焰煤作为吸附剂对焦化废水中化学耗氧物质具有较快的吸附速率以及可观的吸附容量，可以对焦化废水进行深度处理。山西焦化厂采用生化－粉煤灰深度处理焦化废水的工艺技术，经处理后，除氨氮偏高外，CODcr、挥发酚、硫化物、氰化物、BOD5等污染物浓度均低于国家规定的允许排放标准，处理后的水60％被回用。

4 结束语

深入研究焦化废水的先进处理技术，既是当前经济建设面临的现实问题，也是将来进行技术攻关的重点，我们应该寻求既高效又经济的处理技术，改善环境质量，实现水资源的循环利用。

[create_time]2022-10-02 17:11:08[/create_time]2022-10-16 19:05:20[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]黑科技1718[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.ebd20255.dZwk2hC-pi--5KlchUQNmQ.jpg?time=709&tieba_portrait_time=709[avatar]TA获得超过4584个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]26[view_count]

钢铁厂的焦化废水和焦化厂废水的区别

钢铁厂的焦化废水和焦化厂废水主要有以下区别：1、污染物特性不同：钢铁厂的焦化废水的污染物主要有悬浮物、有机污染物以及含硫酸根水体，而焦化厂废水的污染物主要包括悬浮物、有机污染物、氢氧化物、氨氮等多种容易形成臭氧和酸雨的污染物。2、处理工艺不同：钢铁厂的焦化废水可以通过厌氧消化、沉淀法、膜法、离子交换法等工艺进行处理，而焦化厂废水的处理工艺比较复杂，一般可以采用活性炭吸附、氧化分解、重氮化处理、壳膜法、离子交换法等。此外，还可以采用植物净化技术处理废水，它可以有效降低废水中的污染物浓度，并可带走有毒有害物质，使废水达到国家的排放标准。【摘要】
钢铁厂的焦化废水和焦化厂废水的区别【提问】
钢铁厂的焦化废水和焦化厂废水主要有以下区别：1、污染物特性不同：钢铁厂的焦化废水的污染物主要有悬浮物、有机污染物以及含硫酸根水体，而焦化厂废水的污染物主要包括悬浮物、有机污染物、氢氧化物、氨氮等多种容易形成臭氧和酸雨的污染物。2、处理工艺不同：钢铁厂的焦化废水可以通过厌氧消化、沉淀法、膜法、离子交换法等工艺进行处理，而焦化厂废水的处理工艺比较复杂，一般可以采用活性炭吸附、氧化分解、重氮化处理、壳膜法、离子交换法等。此外，还可以采用植物净化技术处理废水，它可以有效降低废水中的污染物浓度，并可带走有毒有害物质，使废水达到国家的排放标准。【回答】

[create_time]2023-04-16 22:35:36[/create_time]2023-05-01 22:32:27[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]生活达人瑢瑢[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.aed5df19.EPN944XJr3NRcoza6WLCyw.jpg?time=9612&tieba_portrait_time=9612[avatar][slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]5[view_count]

焦化厂污水排放标准

中国对焦化污水中有害物质的最高允许排放浓度为：酚0.5mg/L，氰化物0.5mg/L，硫化物1.0mg/L，氨氮15mg/L，化学需氧量100mg/L、生化需氧量30mg/L。苯并（a）芘列为第一类污染物，其最高允许排放浓度为0.03μg/L。焦化废水中多环芳烃不但难以降解，而且通常还是强致癌物质，对环境造成严重污染的同时也直接威胁到人类健康。扩展资料废水来源焦化厂主要生产焦碳、商业煤气、硫铵和轻苯等化工产品。该厂焦油回收系统采用硫铵流程，焦油加工采用管式炉两塔连续蒸馏，工业奈生产工艺为双炉双塔连续蒸馏、洗涤、精制。在焦炉煤气冷却、洗涤、粗苯加工及焦油加工过程中，产生含有酚、氰、油、氨及大量有机物的工业废水。参考资料来源：百度百科--焦化污水处理参考资料来源：百度百科--焦化废水

[create_time]2022-12-07 17:51:50[/create_time]2022-12-22 17:51:50[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]上海万通职业学校[uname]https://pic.rmb.bdstatic.com/bjh/user/7048a410c9da97d8755ae841012e9e04.jpeg[avatar]百度认证:上海万通职业技能培训官方账号,教育领域创作者,本地资讯创作者,活力创作者[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]664[view_count]

焦化厂废水出水执行什么标准

您好，很高兴为您解答。1.焦化废水处理排放标准参照钢铁工业执行《钢铁工业水污染物排放标准(GB13456-92)》。


2.焦化废水处理排放标准具体引用国家综合排放标准与国家行业排放标准(GB8978-1996)。


3.焦化废水处理最高允许排放污染物浓度 (二级排放标准) 单位:mg/L。


二、焦化废水处理标准适用范围


本标准规定了焦化工业废水处理工程设计,施工,验收和运行的技术要求. 本标准适用于焦化工业(不含兰炭)废水处理工程设计,施工,验收及运行的全过程,可


作为焦化工业建设项目环境影响评价,环境保护设施设计与施工,建设项目竣工环境保护验收 及建成后运行与管理的技术依据。


三、焦化废水处理标准的规范性文件


本标准的内容引用了下列文件中的条款.凡是不注明日期的引用文件,其有效版本适用于本标准. GB3095 GB3096 GB3836.1~4 GB3838 GB4064 GB4378 GB5044 GB5748 GB5749 GB6222 GB8196 GB8702 GB8978 GB10434 GB10436 GB10437 《环境空气质量标准》 《城市区域环境噪声标准》 《爆炸性环境用防爆电气设备》 《地表水环境质量标准》 《电气设备安全设计总则》 《工业企业厂内铁路,道路运输安全规程》 《职业性接触毒物危害程度分级》 《作业场所空气中粉尘测定方法》 《生活饮用水卫生标准》 《工业企业煤气安全规程》 《机械设备安全防护罩安全要求》 《电离辐射防护规定》 《污水综合排放标准》 《作业场所局部振动卫生标准》 《作业场所微波辐射卫生标准》 《作业场所超高频辐射卫生标准》 《工业企业卫生防护距离标准》。GB11654～GB11666,GB18053～GB18083 GB11661 GB12158 GB12265 GB12331 GB12348 GB12348 GB12523《焦化厂卫生防护距离标准》 《防止静电事故通用导则》 《机械防护安全距离》 《有毒作业分级》 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 《工业企业厂界噪声标准》 《建筑施工场界噪声限值》希望对您有帮助，祝您幸福快乐每一天！🌸【摘要】
焦化厂废水出水执行什么标准【提问】
您好，很高兴为您解答。1.焦化废水处理排放标准参照钢铁工业执行《钢铁工业水污染物排放标准(GB13456-92)》。


2.焦化废水处理排放标准具体引用国家综合排放标准与国家行业排放标准(GB8978-1996)。


3.焦化废水处理最高允许排放污染物浓度 (二级排放标准) 单位:mg/L。


二、焦化废水处理标准适用范围


本标准规定了焦化工业废水处理工程设计,施工,验收和运行的技术要求. 本标准适用于焦化工业(不含兰炭)废水处理工程设计,施工,验收及运行的全过程,可


作为焦化工业建设项目环境影响评价,环境保护设施设计与施工,建设项目竣工环境保护验收 及建成后运行与管理的技术依据。


三、焦化废水处理标准的规范性文件


本标准的内容引用了下列文件中的条款.凡是不注明日期的引用文件,其有效版本适用于本标准. GB3095 GB3096 GB3836.1~4 GB3838 GB4064 GB4378 GB5044 GB5748 GB5749 GB6222 GB8196 GB8702 GB8978 GB10434 GB10436 GB10437 《环境空气质量标准》 《城市区域环境噪声标准》 《爆炸性环境用防爆电气设备》 《地表水环境质量标准》 《电气设备安全设计总则》 《工业企业厂内铁路,道路运输安全规程》 《职业性接触毒物危害程度分级》 《作业场所空气中粉尘测定方法》 《生活饮用水卫生标准》 《工业企业煤气安全规程》 《机械设备安全防护罩安全要求》 《电离辐射防护规定》 《污水综合排放标准》 《作业场所局部振动卫生标准》 《作业场所微波辐射卫生标准》 《作业场所超高频辐射卫生标准》 《工业企业卫生防护距离标准》。GB11654～GB11666,GB18053～GB18083 GB11661 GB12158 GB12265 GB12331 GB12348 GB12348 GB12523《焦化厂卫生防护距离标准》 《防止静电事故通用导则》 《机械防护安全距离》 《有毒作业分级》 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 《工业企业厂界噪声标准》 《建筑施工场界噪声限值》希望对您有帮助，祝您幸福快乐每一天！🌸【回答】
熄焦废水具体执行标准【提问】
排放标准(GB13456-92)【回答】

[create_time]2021-07-26 09:49:42[/create_time]2021-08-10 09:48:31[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]张章老师[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.e68e36aa.uwP1Gr5BShvmzHc0fom2WA.jpg?time=6001&tieba_portrait_time=6001[avatar]TA获得超过2224个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]484[view_count]

焦化废水怎么处理

焦化废水中污染物组成复杂，含有挥发酚、多环芳烃和氧硫氮等杂环化合物，属较难生化降解的高浓度有机工业废水，焦化废水处理工艺需要顺应企业的发展需求和实际情况企业废水经过生化和多种过滤后，出水COD还是远高出排放要求，同时色度高，需要进一步处理，海普功能材料研发的特种吸附材料能针对性地进行焦化、印染废水高效去除COD难降解有机物去除一、海普的工艺流程二、海普特种吸附剂吸附处理的优势1. 对生化尾水进行吸附处理，降低废水中的COD含量和色度，实现企业废水的中水回用要求（COD含量<50mg/L）；2. 降低企业废水处理的费用，吸附法的处理费用一般为1~2元/吨，远低于RO处理的费用，无二次污染；3. 模块组件形式，自动化程度高，操作简单。三、海普吸附处理的具体案例对某焦化企业4000t/d焦化尾水进行废水治理工艺设计，解决企业废水生化不达标的问题，吸附出水可作为中水回用于生产环节，运行费用低

[create_time]2021-03-10 16:17:43[/create_time]2011-08-11 10:42:24[finished_time]3[reply_count]0[alue_good]海普HELPER[uname]https://pic.rmb.bdstatic.com/bjh/user/76a66e5eade683127b897ba1b9836999.jpeg[avatar]废水废气废酸资源化解决方案供应商[slogan]废水废气废酸资源化解决方案供应商[intro]3406[view_count]